Các ứng dụng chính của ống hàn Hastelloy N06030 trong ngành công nghiệp chế biến hóa chất và phân bón là gì? - Kiến thức

1. Hastelloy UNS N06030 là gì và thành phần của nó khác với các hợp kim niken-crom-molypden khác như thế nào?

Hastelloy UNS N06030 là hợp kim niken-crom-molypden có bổ sung đồng, vonfram và sắt, được thiết kế để có khả năng chống chịu đặc biệt với axit hỗn hợp, axit photphoric xử lý ướt và các môi trường ăn mòn nghiêm trọng khác. Nó thường được biết đến với tên thương mại Hastelloy G-30.

Thành phần hóa học (Điển hình theo tiêu chuẩn ASTM B619):

Yếu tố	Cân nặng %
Niken (Ni)	Số dư (43-46%)
Crom (Cr)	28.0-31.5%
Molypden (Mo)	4.0-6.0%
Sắt (Fe)	13-17%
Đồng (Cu)	1.0-2.4%
Vonfram (W)	1.5-4.0%
Coban (Co)	5,0%
Cacbon (C)	.030,03%
Mangan (Mn)	1,5%
Silic (Si)	1,0%
Phốt pho (P)	.040,04%
Lưu huỳnh (S)	.00,02%
Niobi (Nb)	0.3-1.5%

Các tính năng thành phần chính:

Crom cao (28-31,5%): Cung cấp khả năng chống lại axit oxy hóa đặc biệt (hỗn hợp nitric, nitric/hydrofluoric).

Molypden vừa phải (4-6%): Tăng cường khả năng chống lại axit khử (lưu huỳnh, photphoric).

Bổ sung đồng (1-2,4%): Cải thiện khả năng kháng axit sulfuric ở các khoảng nồng độ cụ thể.

Vonfram (1,5-4%): Thêm dung dịch rắn tăng cường và cải thiện khả năng chống ăn mòn cục bộ.

Carbon thấp (.03%): Giảm thiểu lượng mưa cacbua trong quá trình hàn, đảm bảo khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.

So sánh với các hợp kim niken khác:

hợp kim	UNS	% Cr	Mo %	Cu %	W %	Điểm mạnh chính
Hastelloy G-30	N06030	28-31.5	4-6	1-2.4	1.5-4	Axit hỗn hợp, axit photphoric
Hastelloy G-3	N06985	21-23.5	6-8	1.5-2.5	1,5	Axit sunfuric, máy lọc khí thải
Hastelloy C-276	N10276	14.5-16.5	15-17	-	3-4.5	Phổ quát, oxy hóa/khử
Hastelloy C-22	N06022	20-22.5	12.5-14.5	-	2.5-3.5	Axit oxy hóa, chống rỗ
625	N06625	20-23	8-10	-	-	Cường độ cao, nước biển
825	N08825	19.5-23.5	2.5-3.5	1.5-3	-	Axit sunfuric, mỏ dầu

Tại sao chọn N06030?

Hiệu suất vượt trội trong axit photphoric quy trình ướt (WPA) có chứa florua, clorua và axit sunfuric.

Khả năng kháng axit hỗn hợp tuyệt vời (nitric + hydrofluoric, nitric + sulfuric).

Hoạt động tốt hơn thép không gỉ và nhiều hợp kim niken trong môi trường clorua có tính oxy hóa cao.

2. Ống hàn Hastelloy N06030 có những ứng dụng chính nào trong ngành chế biến hóa chất và phân bón?

Ống hàn Hastelloy N06030 được chỉ định cho các môi trường khắc nghiệt, nơi có hàm lượng crom cao và hợp kim cân bằng mang lại khả năng chống chịu đặc biệt với axit, clorua và florua hỗn hợp. Các ứng dụng chính của nó trải rộng trên một số ngành công nghiệp quan trọng.

Công nghiệp phân bón (Sản xuất axit photphoric):

Thiết bị bay hơi axit photphoric (WPA) quy trình ướt:

Chức năng: Tập trung axit photphoric bằng cách loại bỏ nước trong chân không.

Môi trường: Axit photphoric nóng (70-85%) với florua, clorua và axit sunfuric.

Tại sao N06030: Crom cao chống lại các điều kiện oxy hóa; đồng cải thiện khả năng kháng axit sunfuric; molypden làm giảm khả năng kháng axit.

Lò phản ứng tiêu hóa:

Chức năng: Phản ứng với đá photphat với axit sunfuric để tạo ra axit photphoric.

Môi trường: Nghiêm trọng: hỗn hợp axit photphoric/sulfuric với florua, clorua, chất rắn.

Tại sao N06030: Chịu được sự ăn mòn cực độ; chống xói mòn-sự ăn mòn từ chất rắn.

Nhà máy cô đặc axit:

Chức năng: Tập trung hơn nữa axit photphoric thành axit siêu photphoric.

Tại sao N06030: Duy trì tính toàn vẹn ở nhiệt độ cao trong axit đậm đặc.

Hệ thống đường ống chuyển axit photphoric:

Kết nối đường ống giữa các đơn vị xử lý.

Ống hàn cung cấp giải pháp chống ăn mòn-hiệu quả về mặt chi phí.

Ứng dụng xử lý hóa học:

Dây chuyền tẩy axit nitric/hydrofluoric:

Chức năng: Tẩy gỉ thép không gỉ sử dụng hỗn hợp HNO₃/HF.

Tại sao N06030: Khả năng kháng axit hỗn hợp mạnh mẽ này vượt trội.

Nhà máy axit sunfuric:

Chức năng: Đường ống trong thiết bị làm mát axit, tháp sấy, hệ thống hấp thụ.

Tại sao N06030: Chống lại axit sulfuric trên phạm vi nồng độ rộng.

Quá trình nitrat hóa axit hỗn hợp:

Chức năng: Sản xuất hợp chất nitro bằng hỗn hợp HNO₃/H₂SO₄.

Tại sao N06030: Tốt hơn thép không gỉ trong các điều kiện oxy hóa cao này.

Hệ thống khử lưu huỳnh khí thải (FGD):

Chức năng: Các bộ phận máy lọc xử lý clorua, florua, axit sulfuric.

Tại sao N06030: Khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường máy chà sàn khắc nghiệt.

Các ứng dụng khác:

Ngành công nghiệp	Ứng dụng	Thử thách chính
Xử lý nhiên liệu hạt nhân	Dung dịch hòa tan	Hỗn hợp HNO₃/HF
Dược phẩm trung gian	Phản ứng nitrat hóa	Axit hỗn hợp
Luyện kim loại	Lọc axit	Môi trường lưu huỳnh/clorua
Xử lý chất thải	Trung hòa axit	Hóa học biến đổi, clorua
hóa dầu	Đơn vị alkyl hóa	Axit HF (sử dụng hạn chế; có sẵn hợp kim chuyên dụng)

Ví dụ trường hợp: Thiết bị bay hơi axit photphoric

Một nhà máy axit photphoric sử dụng ống bay hơi bằng thép không gỉ 316L đã gặp sự cố trong vòng 6-12 tháng do bị ăn mòn trong axit photphoric 75% ở 180°F chứa 2% florua và 0,5% clorua. Việc thay thế bằng ống hàn N06030 đã kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 5+ năm, chứng minh chi phí vật liệu cao hơn thông qua việc giảm thời gian ngừng hoạt động và bảo trì.

3. Những quy trình và thông số hàn nào được khuyến nghị cho ống hàn Hastelloy N06030 và những biện pháp phòng ngừa nào ngăn ngừa hiện tượng nhạy cảm và nứt nóng?

Hàn Hastelloy N06030 yêu cầu kiểm soát cẩn thận các thông số và quy trình để duy trì khả năng chống ăn mòn và tính toàn vẹn cơ học. Tính chất hóa học cân bằng của hợp kim làm cho nó dễ hàn hơn một số hợp kim-molypden cao, nhưng vẫn cần phải có biện pháp phòng ngừa.

Quy trình hàn:

Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW/TIG):

Thích hợp cho việc hàn ống, đặc biệt là hàn đường ống.

Kiểm soát tuyệt vời, ít bắn tóe, mối hàn có chất lượng-cao.

Được sử dụng cho tất cả các lịch trình đường ống.

Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW/MIG):

Thích hợp để lấp đầy và đóng nắp trên các bức tường nặng hơn.

Nên chuyển phun xung.

Hàn hồ quang plasma (PAW):

Hàn-tốc độ cao ống-thành mỏng.

Kỹ thuật lỗ khóa cho khớp nối đối đầu có cạnh vuông-.

Hàn hồ quang chìm (SAW):

Hạn chế sử dụng do lo ngại về chất trợ dung.

Cần có chất ăn mòn-chuyên dụng thấp.

Lựa chọn kim loại phụ:

Quá trình	Kim loại phụ	Thông số kỹ thuật AWS
GTAW/GMAW	ERNiCrMo-11	AWS A5.14
SMAW	ENiCrMo-11	AWS A5.11
CÁI CƯA	Dây nối + thuốc trợ dung chuyên dụng	Theo khuyến nghị của nhà sản xuất

Thông số hàn (Điển hình cho GTAW):

tham số	Thẻ gốc	Điền/Cap Pass
Hiện hành	DCEN (DC-)	DCEN (DC-)
Cường độ dòng điện	80-120 A	100-150 A
Điện áp	10-14 V	12-16 V
Tốc độ di chuyển	3-6 phút/phút	4-8 hình/phút
Khí bảo vệ	Argon (100%)	Argon (100%)
Dòng khí	15-25 cfh	20-35 cfh
Thanh lọc lại	Cần có Argon	Cần thiết để ngăn chặn quá trình oxy hóa rễ

Các biện pháp phòng ngừa hàn quan trọng:

Sạch sẽ:

Làm sạch hoàn toàn các đầu ống và dây phụ.

Loại bỏ dầu, mỡ, mực đánh dấu và oxit.

Sử dụng bàn chải dây thép không gỉ dành riêng cho N06030.

Kiểm soát đầu vào nhiệt:

Duy trì lượng nhiệt đầu vào vừa phải (điển hình là 15-25 kJ).

Tránh nhiệt độ quá cao có thể gây ra hiện tượng nứt nóng.

Sử dụng hạt chuỗi; hạn chế dệt.

Nhiệt độ giữa:

Duy trì nhiệt độ dưới 300°F (150°C).

Cho phép làm mát giữa các lần đi.

Nhiệt độ giữa các lớp quá cao làm tăng nguy cơ nứt nóng.

Che chắn và thanh lọc lưng:

Cần có lượng khí bảo vệ đầy đủ.

Thanh lọc ngược bằng argon để ngăn chặn quá trình oxy hóa rễ ("đường").

Rễ bị oxy hóa làm giảm khả năng chống ăn mòn.

Ngăn ngừa nứt nóng:

N06030 có sức đề kháng tốt nhưng vẫn dễ nhiễm bệnh.

Tránh nứt miệng hố bằng cách lấp đầy các miệng hố hoặc sử dụng sự phân rã hiện tại.

Đảm bảo lựa chọn kim loại phụ thích hợp.

Giảm thiểu sự kiềm chế nếu có thể.

Sau{0}}Làm sạch mối hàn:

Loại bỏ lớp màu nhiệt và oxit.

Bàn chải dây (thép không gỉ) hoặc mài.

Pickle nếu cần thiết cho dịch vụ quan trọng.

Sau{0}}Xử lý nhiệt mối hàn (PWHT):

Nói chung không cần thiết cho N06030.

Lượng carbon thấp (<0,03%) giảm thiểu rủi ro mẫn cảm.

Nếu PWHT được chỉ định (giảm căng thẳng), phạm vi điển hình: 1800-2000°F, sau đó làm mát nhanh.

Ủ giải pháp đầy đủ hiếm khi thực tế đối với các ống cuộn lớn.

Trình độ quy trình hàn:

Theo ASME Mục IX hoặc AWS D1.6:

Kiểm tra độ bền kéo

Kiểm tra uốn cong có hướng dẫn

Kiểm tra ăn mòn (ASTM G28) thường được chỉ định

Kiểm tra vi cấu trúc

Các khuyết tật mối hàn thường gặp và cách phòng ngừa:

Khuyết điểm	Gây ra	phòng ngừa
Nứt nóng	Hạn chế cao, phân tách tạp chất	Chất độn phù hợp, hạn chế tối đa sự hạn chế
độ xốp	Ô nhiễm, che chắn không đầy đủ	Làm sạch kim loại cơ bản, lưu lượng khí thích hợp
Thiếu sự hợp nhất	Kỹ thuật không đúng, nhiệt độ thấp	Thông số, kỹ thuật phù hợp
Sự oxy hóa (gốc)	Thanh lọc trở lại không đầy đủ	Tẩy bằng argon
Tăng cường quá mức	Không phù hợp{0}}, tốc độ truyền dây cao	Chuẩn bị khớp đúng cách

4. So sánh khả năng chống ăn mòn của ống hàn Hastelloy N06030 trong các môi trường axit khác nhau, đặc biệt là axit photphoric, sulfuric và nitric?

Thành phần cân bằng của Hastelloy N06030 mang lại tính linh hoạt đặc biệt trong nhiều môi trường ăn mòn, với thế mạnh đặc biệt trong axit hỗn hợp và hóa chất công nghiệp mạnh.

Axit photphoric (H₃PO₄):

Axit photphoric xử lý ướt (WPA):

Môi trường: 40-85% H₃PO₄ với các tạp chất: florua (F⁻), clorua (Cl⁻), axit sulfuric (H₂SO₄), silica.

Hiệu suất: Xuất sắc; hoạt động tốt hơn 316L, 904L và thậm chí G-3 trong hầu hết các điều kiện WPA.

Tỷ lệ ăn mòn: Thông thường<0.1 mm/year in properly controlled conditions.

Cơ chế: Hàm lượng crom cao mang lại khả năng kháng axit oxy hóa; đồng cải thiện khả năng chịu đựng axit sunfuric; molypden xử lý các điều kiện khử.

Axit photphoric tinh khiết:

Hiệu suất: Tuyệt vời ở mọi nồng độ cho đến khi sôi.

Tỷ lệ:<0.05 mm/year typical.

Axit sunfuric (H₂SO₄):

Sự tập trung	Nhiệt độ	Hiệu suất	Tỷ lệ (mm/năm)
0-20%	Môi trường xung quanh sôi	Tốt	<0.1
20-60%	Lên tới 150°F	Rất tốt	<0.1
20-60%	150-200°F	Tốt	0.1-0.5
60-80%	Lên tới 150°F	Hội chợ	0.5-1.0
80-95%	Bất kì	Nghèo	>1.0 (không khuyến khích)
95-100%	Môi trường xung quanh	Tốt (thụ động)	<0.1 (oxidizing)

Lưu ý: Việc bổ sung đồng giúp cải thiện độ bền ở nồng độ trung gian (40-60%) nơi nhiều hợp kim gặp khó khăn.

Axit nitric (HNO₃):

Sự tập trung	Nhiệt độ	Hiệu suất	Tỷ lệ (mm/năm)
Tất cả nồng độ	Lên đến sôi	Xuất sắc	<0.1
Cơ chế: Hàm lượng crom cao (28-31,5%) tạo thành màng thụ động ổn định trong quá trình oxy hóa axit nitric.

Hỗn hợp Axit Nitric/Hydrofluoric (HNO₃/HF):

Ứng dụng: Tẩy gỉ thép không gỉ, tái chế nhiên liệu hạt nhân.

Hiệu suất: Một trong những hợp kim tốt nhất cho loại axit hỗn hợp mạnh mẽ này.

Thách thức: HF tấn công phim thụ động; lượng crom và molypden cao mang lại sức đề kháng.

Tỷ lệ: Thông thường<0.25 mm/year in controlled conditions.

Axit clohydric (HCl):

Sự tập trung	Nhiệt độ	Hiệu suất
Tất cả nồng độ	Môi trường xung quanh	Khá đến Tốt
Pha loãng	Cao	Hạn chế (C-276 tốt hơn)
đậm đặc	Cao	Không được đề xuất

Môi trường khác:

Môi trường	Hiệu suất	Bình luận
Axit Flohydric (HF)	Hội chợ	Hợp kim chuyên dụng tốt hơn
Axit axetic	Xuất sắc	Tất cả nồng độ
Axit formic	Xuất sắc	Tất cả nồng độ
Máy lọc khí thải	Xuất sắc	Chống clorua, florua
Nước biển	Xuất sắc	Chống rỗ, ăn mòn kẽ hở

Ảnh hưởng của hàn đến khả năng chống ăn mòn:

Lượng carbon thấp (<0,03%) giảm thiểu độ nhạy cảm trong HAZ.

Quy trình hàn thích hợp duy trì khả năng chống ăn mòn.

Loại bỏ màu nhiệt cần thiết để có hiệu suất tối ưu.

Thử nghiệm ăn mòn ASTM G28 (Phương pháp A) thường được sử dụng để đánh giá chất lượng.

Cân nhắc thiết kế:

Nhân tố	Sự giới thiệu
vận tốc	Giới hạn ở mức 3 m/s đối với chất lỏng có chất rắn
Kẽ hở	Tránh xa; sử dụng mối hàn đối đầu thay vì mối hàn ổ cắm
Cặp đôi mạ điện	Tránh các kim loại khác nhau trong chất điện phân dẫn điện
Nhiệt độ	Xác minh trong giới hạn vật chất
tạp chất	Xét tác dụng của florua, clorua, chất oxy hóa

5. Những yêu cầu kiểm tra và kiểm soát chất lượng nào áp dụng cho ống hàn Hastelloy N06030 cho các ứng dụng dịch vụ hóa chất quan trọng?

Ống hàn Hastelloy N06030 dành cho dịch vụ hóa học quan trọng yêu cầu kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo tính toàn vẹn của vật liệu, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất-lâu dài. Những yêu cầu này vượt xa các thông số kỹ thuật ống thương mại tiêu chuẩn.

Thông số quản lý:

Tiêu chuẩn	Tiêu đề	Ứng dụng
ASTM B619	Ống hợp kim niken hàn	Đặc điểm chung
ASTM B775	Yêu cầu chung đối với ống hợp kim niken	Yêu cầu bổ sung
ASME B31.3	Mã đường ống xử lý	Thiết kế và chế tạo
ASME Phần VIII	Mã bình áp lực	Đường ống tàu
Khách hàng-Cụ thể	Nhiều	Thường nghiêm ngặt hơn

Chứng nhận vật liệu:

Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR):

Phân tích hóa học được chứng nhận trên mỗi nhiệt.

Xác minh tính chất cơ học (độ bền kéo, năng suất, độ giãn dài).

Chứng nhận xử lý nhiệt.

Truy xuất nguồn gốc từ ống tan chảy đến ống thành phẩm.

Truy xuất nguồn gốc nhiệt:

Mỗi ống được đánh dấu bằng số nhiệt.

Lập bản đồ các đường ống tới nhiệt độ cụ thể được duy trì.

Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI):

Thường được yêu cầu cho các ứng dụng quan trọng.

Xác minh cấp trên mỗi ống trước khi phát hành.

Thông thường 100% đường ống dành cho dịch vụ khắc nghiệt.

Xác minh thành phần hóa học (ASTM B619):

Yếu tố	Yêu cầu (%)
Niken	Sự cân bằng
crom	28.0-31.5
Molypden	4.0-6.0
Sắt	13-17
đồng	1.0-2.4
vonfram	1.5-4.0
coban	.5.0
Cacbon	0,03
Silicon	.1.0
Mangan	1,5
Niobi	0.3-1.5

Xác minh đặc tính cơ học (Điển hình):

Tài sản	Nhiệt độ phòng
Độ bền kéo	80 ksi (550 MPa) phút
Sức mạnh năng suất (0,2%)	35 ksi (240 MPa) phút
Độ giãn dài	30% phút

Kiểm tra không{0}}phá hủy (NDE):

Kiểm tra thị giác (VT):

100% đường hàn và bề mặt ống.

Kiểm tra các khuyết tật bề mặt, chất lượng mối hàn, độ hoàn thiện.

Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT) theo tiêu chuẩn ASTM E94:

Ứng dụng: Đường hàn cho dịch vụ quan trọng.

Các khuyết tật mục tiêu: Thiếu sự kết hợp, độ xốp, vết nứt, tạp chất.

Chấp nhận: Theo ASME B31.3 hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng.

Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT) theo tiêu chuẩn ASTM E165:

Ứng dụng: Đường hàn, đầu mối hàn, vùng nghi ngờ.

Các khuyết tật mục tiêu: Vết nứt bề mặt, độ xốp, thiếu nhiệt hạch.

Kiểm tra siêu âm (UT) theo tiêu chuẩn ASTM E213:

Ứng dụng: Đường hàn, kim loại cơ bản (nếu được chỉ định).

Các khuyết tật mục tiêu: Các lớp mỏng, tạp chất, các biến thể của tường.

Kiểm tra dòng điện xoáy (ET) theo tiêu chuẩn ASTM E309:

Ứng dụng: Kiểm tra đường hàn.

Các lỗi được nhắm mục tiêu: Các lỗi bề mặt và gần{0}}bề mặt.

Kiểm tra thủy tĩnh:

Yêu cầu: Mỗi ống được kiểm tra thủy tĩnh theo tiêu chuẩn ASTM B619.

Áp suất: Tính theo công thức trong quy cách.

Thời gian giữ: Tối thiểu 5 giây (lâu hơn đối với dịch vụ quan trọng).

Chấp nhận: Không rò rỉ, không biến dạng vĩnh viễn.

Kiểm tra kích thước:

Kích thước	Dung sai (theo tiêu chuẩn ASTM B619)	Phương pháp đo
OD	±0,5% đến ±1% (thay đổi tùy theo kích thước)	Thước dây, thước cặp, micromet
Độ dày của tường	+20%, -12,5% (điển hình)	Máy đo độ dày siêu âm
Chiều dài	±1/8" đến ±1/4"	thước dây
Độ thẳng	1/8" trong 3 feet (điển hình)	Thước thẳng, thước lá
Gia cố mối hàn	1/32" (điển hình)	Máy đo hồ sơ

Kiểm tra ăn mòn (đối với dịch vụ quan trọng):

Phương pháp A của ASTM G28:

Mục đích: Phát hiện tính nhạy cảm với sự ăn mòn giữa các hạt.

Môi trường: Đun sôi axit sunfuric sắt-.

Mức độ chấp nhận: Thông thường ≤0,5 mm/năm (khách hàng{1}}cụ thể).

Phương pháp B của ASTM G28:

Mục đích: Đánh giá khả năng chống ăn mòn nói chung.

Môi trường: Đun sôi axit sunfuric với sắt sunfat.

Kiểm tra ăn mòn tùy chỉnh:

Môi trường quy trình mô phỏng.

Kiểm tra phiếu giảm giá trong quá trình thực tế hoặc mô phỏng.

Quy trình hàn và đánh giá hiệu suất:

Yêu cầu	Tiêu chuẩn
Đặc tả quy trình hàn (WPS)	ASME Phần IX
Hồ sơ chứng nhận quy trình (PQR)	ASME Phần IX
Chứng chỉ năng lực thợ hàn (WPQ)	ASME Phần IX
Kiểm tra ăn mòn mối hàn	Thường được yêu cầu

Thử nghiệm đặc biệt cho các ứng dụng quan trọng:

Bài kiểm tra	Mục đích	Yêu cầu điển hình
Xác định Ferrite	Xác minh ferrite thấp (hoàn toàn austenit)	.50,5% Số Ferrite
Kích thước hạt	Xác minh cấu trúc vi mô đồng nhất	ASTM 4-7
Đánh giá hòa nhập	Đánh giá độ sạch	Theo tiêu chuẩn ASTM E45
Khảo sát độ cứng	Xác minh tính đồng nhất	Mỗi đặc điểm kỹ thuật
Kiểm tra độ phẳng	Xác minh độ dẻo	Theo tiêu chuẩn ASTM B619
Kiểm tra ngọn lửa/mặt bích	Xác minh khả năng định dạng	Theo tiêu chuẩn ASTM B619

Gói tài liệu:

Tài liệu	Nội dung
Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR)	Hóa học, cơ khí, xử lý nhiệt
Báo cáo NDE	Báo cáo RT, UT, PT có kết quả
Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh	Áp lực, thời gian nắm giữ, sự chấp nhận
Báo cáo kiểm tra kích thước	Kích thước đo
Báo cáo PMI	Xác minh lớp
Trình độ chuyên môn về quy trình hàn	WPS, PQR, WPQ
Báo cáo thử nghiệm ăn mòn	Kết quả ASTM G28 (nếu cần)
Giấy chứng nhận tuân thủ	Tuyên bố tuân thủ đặc điểm kỹ thuật
Hồ sơ truy xuất nguồn gốc	Lập bản đồ nhiệt tới đường ống