1. Inconel 718 là gì và đặc tính chính của nó là gì?
Trả lời:
Inconel 718 là siêu hợp kim niken-crom được thiết kế để có độ bền-nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và chống mỏi. Các thuộc tính chính bao gồm:
Độ bền kéo, độ dão và độ mỏi đặc biệt ở nhiệt độ lên tới 700–750 độ (1290–1380 độ F).
Khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời trong không khí, nước biển và môi trường axit.
Có thể được cung cấp trong điều kiện-ủ hoặc kết tủa-cứng (cứng).
Đặc tính chế tạo, hàn và gia công tốt so với các siêu hợp kim làm từ niken-khác.
2. Ứng dụng điển hình của que Inconel 718 là gì?
Trả lời:
Hàng không vũ trụ: trục tuabin, đĩa, ốc vít, thiết bị hạ cánh và các bộ phận của động cơ phản lực.
Sản xuất điện: cánh quạt tua bin khí, lò phản ứng hạt nhân, van nhiệt độ-cao và bộ trao đổi nhiệt.
Hóa chất và hóa dầu: bình-áp suất cao, máy bơm và đường ống trong môi trường ăn mòn.
Hàng hải và ô tô: hệ thống xả và các bộ phận-động cơ hiệu suất cao.
3. Que Inconel 718 có những tiêu chuẩn và kích thước nào?
Trả lời:
Tiêu chuẩn: AMS 5662 quy định thành phần hóa học, tính chất cơ học và yêu cầu chế tạo đối với thanh Inconel 718.
Kích thước: Thường có sẵn ở dạng thanh tròn, với đường kính từ 3 mm đến 200 mm và chiều dài lên tới 6 mét, có thể tùy chỉnh theo đơn đặt hàng.
Có thể được cung cấp trong các điều kiện gia công-ủ, kết tủa-cứng (cứng) hoặc nguội{2}}tùy thuộc vào ứng dụng.
4. Thanh Inconel 718 nên được gia công hoặc chế tạo như thế nào?
Trả lời:
Gia công: Thanh điều kiện cứng rất khó gia công; sử dụng dụng cụ sắc bén, tốc độ tiến dao chậm và đủ chất làm mát. Thanh điều kiện mềm dễ gia công hơn trước khi xử lý nhiệt lần cuối.
Hàn: Có thể sử dụng hàn TIG, MIG hoặc hàn chùm tia điện tử; thường cần phải xử lý nhiệt sau mối hàn-để khôi phục các đặc tính cơ học.
Xử lý nhiệt: Điều kiện cứng đạt được bằng cách ủ dung dịch, sau đó là lão hóa kết tủa, mang lại độ bền tối đa.
5. Yếu tố nào ảnh hưởng đến giá thành và chất lượng của que Inconel 718?
Trả lời:
Thành phần vật liệu và chứng nhận: Hợp kim niken, crom và molypden cao cấp có khả năng truy xuất nguồn gốc và MTC thích hợp.
Tình trạng (mềm và cứng): Tình trạng cứng làm tăng chi phí do yêu cầu xử lý nhiệt.
Kích thước và dung sai: Đường kính lớn hơn hoặc dung sai chính xác sẽ làm tăng giá.
Thử nghiệm và ghi chép: Các thử nghiệm cơ học bổ sung, phân tích hóa học hoặc chứng nhận NDT cải thiện độ tin cậy nhưng làm tăng chi phí.
