Ống hàn ngâm hợp kim niken ASTM B514 Incoloy 800H
Ống hàn ngâm hợp kim niken ASTM B514 Incoloy 800H
Ống hàn ngâm hợp kim niken ASTM B514 Incoloy 800H là loại ống -chống ăn mòn, chịu nhiệt-thích hợp cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi nhiệt độ-cao. Tên sản phẩm nêu chi tiết thành phần, quy trình sản xuất và độ hoàn thiện bề mặt.
Thông số kỹ thuật của ASTM cho Incoloy 800 là gì?
Các thông số kỹ thuật chính của ASTM cho Incoloy 800 bao gồm ASTM B409 cho tấm và tấm, ASTM B407 cho ống liền mạch và ASTM B366 cho các phụ kiện hàn. Các thông số kỹ thuật này bao gồm thành phần hóa học, tính chất cơ học và yêu cầu xử lý nhiệt của hợp kim. Incoloy 800 là hợp kim crom sắt{7}}niken{8}}được biết đến với độ bền cao, khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
Thông số kỹ thuật cho ống liền mạch Incoloy hợp kim 800H
| Ống / ống liền mạch | Ống hàn / Ống | |
| Incoloy 800H | ASTM B 407/163 | ASTM B 514/515 |
| ASME SB 407/163 | ASME SB 514/515 |
Hợp kim Incoloy 800H Ống liền mạch Thành phần hóa học%
| Hợp kim 800H | Ni | Fe | Cr | Củ | Ti | Al | C | Mn | S | Sĩ | |
| 30.0-35.0 | 39,5 phút | 19.0-23.0 | tối đa 0,75 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | tối đa 0,05-0,10 | tối đa 1,5 | tối đa 0,015 | tối đa 1,0 |
Tính chất cơ học của ống liền mạch Incoloy 800H
| THU NHẬP 800H | ||||
| Tỉ trọng | 7,94 g/cm3 | |||
| Phạm vi nóng chảy, độ | 1350-1400 độ | |||
| Độ giãn dài % | 30-35 | |||
| Độ bền kéo – Mpa | 500 | |||
| Sức mạnh năng suất - Mpa | 200 | |||
| Độ cứng Brinell (HB) | – |
| HỢP KIM NICKEL | TÊN THƯƠNG MẠI | UNS SỐ. | WERKSTOFF SỐ. | MẬT ĐỘ (8,8 G/CM3) |
| Hợp kim 800H | Incoloy 800H | N08810 | 1.4876 | 8.0 |
ASTM B514: Đặc điểm kỹ thuật
Đây là tiêu chuẩn của Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) dành cho ống hợp kim crom hàn,{0}}làm nguội và ủ bằng sắt-crom{2}}niken. Thông số kỹ thuật này đảm bảo rằng đường ống đáp ứng các yêu cầu chất lượng cụ thể về thành phần hóa học, tính chất cơ học và quy trình sản xuất.
Hàn: Một quá trình sản xuất
Điều này liên quan đến việc tạo hình ống từ hợp kim cán phẳng (tấm hoặc dải) và sau đó hàn nó.
Hàn tự động: Ống được sản xuất bằng quy trình hàn tự động mà không cần bổ sung kim loại phụ.
Gia công nguội: Sau khi hàn, vật liệu ống được gia công nguội để cải thiện tính chất cơ học của nó.
Dưa chua: Xử lý bề mặt
Tẩy là một phương pháp xử lý bề mặt bằng hóa học được sử dụng để loại bỏ cặn và tạp chất trên bề mặt kim loại.
Bảo vệ chống ăn mòn: Làm sạch và thụ động bề mặt, cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Tiền xử lý: Việc xử lý này rất cần thiết cho các ứng dụng yêu cầu bề mặt sạch,{0}không có cặn.
Ứng dụng điển hình
Đặc tính của ống này khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các môi trường hoạt động khắc nghiệt trong nhiều ngành công nghiệp:
Xử lý hóa dầu và hóa chất: Được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, các bộ phận của lò và đường ống xử lý các vật liệu ăn mòn, nhiệt độ cao.
Sản xuất điện: Được sử dụng trong các bộ phận có nhiệt độ-cao như bộ quá nhiệt hơi nước trong các nhà máy điện, bao gồm cả nhà máy điện hạt nhân.
Thiết bị xử lý nhiệt: Được sử dụng trong lò nung, nồi chưng cất, ống bức xạ trong lò công nghiệp.
Gnee Steel chuyên sản xuất và bán nhiều hợp kim gốc niken- khác nhau, bao gồm Niken 201, Niken 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Hợp kim Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Hợp kim Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Hợp kim Monel 400, Monel K500 và hợp kim nhiệt độ cao. Các sản phẩm của Gnee Steel được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, hóa chất, năng lượng điện, ô tô và năng lượng hạt nhân và chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp hợp kim tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Nếu có thắc mắc về giá hợp kim hoặc giải pháp hợp kim tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để báo giá tạiss@gneemetal.com.
