Câu 1: Điểm khác biệt chính giữa niken nguyên chất và Inconel 625/718 là gì?
Trả lời: Niken nguyên chất 99,9% gần như hoàn toàn là niken với các thành phần hợp kim tối thiểu, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời nhưng độ bền cơ học vừa phải. Inconel 625 và 718 là các siêu hợp kim dựa trên niken-có chứa crom, molypden và các nguyên tố khác. Chúng mang lại độ bền cao hơn, khả năng chống rão cao hơn và hiệu suất-ở nhiệt độ cao vượt trội so với niken nguyên chất.
Câu hỏi 2: Các ứng dụng điển hình của các tấm và dải hợp kim niken và niken{1}} này là gì?
Trả lời: Tấm niken nguyên chất thường được sử dụng trong thiết bị xử lý hóa chất, lớp mạ, pin và lớp lót chống ăn mòn. Tấm Inconel 625 và 718 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, sản xuất điện, hàng hải và hóa chất, đặc biệt là trong môi trường-nhiệt độ cao hoặc{{5} ứng suất cao.
Câu hỏi 3: Độ dày và kích thước tiêu chuẩn dành cho tấm và dải là bao nhiêu?
Trả lời: Độ dày tấm điển hình nằm trong khoảng từ 1 mm đến 200 mm và độ dày tấm/dải nằm trong khoảng từ 0,2 mm đến 20 mm. Chiều rộng tiêu chuẩn thường là 500–2000 mm và chiều dài khác nhau tùy theo nhà cung cấp. Kích thước chính xác phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng và khả năng sản xuất.
Câu hỏi 4: Những tấm hợp kim niken này nên được hàn hoặc chế tạo như thế nào?
Trả lời: Hàn hợp kim niken và Inconel yêu cầu vật liệu độn thích hợp, gia nhiệt trước (nếu cần) và kiểm soát nhiệt đầu vào để tránh nứt. Gia công nguội, uốn và gia công nói chung là khả thi, nhưng phải cẩn thận để tránh làm cứng và ứng suất nhiệt.
Câu hỏi 5: Những tiêu chuẩn hoặc chứng nhận chất lượng nào thường được cung cấp?
Trả lời: Vật liệu phải tuân theo các tiêu chuẩn ASTM, ASME hoặc ISO, ví dụ: ASTM B265 cho tấm niken, ASTM B444 cho tấm Inconel 625, ASTM B670 cho tấm Inconel 718. Giấy chứng nhận thường bao gồm thành phần hóa học, tính chất cơ học và báo cáo thử nghiệm. Các chứng chỉ NACE hoặc AMS bổ sung có thể được yêu cầu cho các ngành cụ thể.
