1. Thành phần hợp kim và chi phí nguyên liệu thô
Monel: Chủ yếu bao gồm niken (63 Hàng67%) và đồng (28 Hàng34%), với một lượng nhỏ sắt, mangan hoặc silicon. Đồng tương đối phải chăng so với các kim loại hiệu suất cao khác, và trong khi niken rất tốn kém, hàm lượng niken của Monel thấp hơn nhiều cấp độ bất tiện. Thành phần đơn giản hơn, giàu đồng này giữ chi phí vật liệu cơ bản thấp hơn.
Bất tiện: Một họ các siêu hợp chất niken-cromalloy có hàm lượng niken thường dao động từ 50, 76%, cộng với một lượng crom đáng kể (15 thép25%). Nhiều loại Inconel cũng bao gồm các yếu tố đắt tiền như Molybdenum (MO), Niobium (NB/Columbii), Titanium (TI) hoặc nhôm (AL) để tăng cường sức mạnh nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống leo. Molybdenum và niobium, đặc biệt, đắt hơn nhiều so với đồng, thúc đẩy chi phí nguyên liệu thô đáng kể.
2. Sự phức tạp sản xuất và xử lý
Monel: Mặc dù nó đòi hỏi phải xử lý cẩn thận để tránh bị ô nhiễm (ví dụ, trong quá trình tan chảy hoặc hàn), sản xuất của nó ít đòi hỏi hơn là bất tiện. Nó có điểm nóng chảy vừa phải và khả năng làm việc, cho phép các kỹ thuật chế tạo tiêu chuẩn hơn, giúp giảm chi phí sản xuất.
Bất tiện: Hàm lượng niken và crom cao của nó, kết hợp với các yếu tố hợp kim như molybdenum, dẫn đến khả năng chống nhiệt cực độ và các đặc điểm cường độ cũng khiến cho việc xử lý khó khăn hơn nhiều. Nó đòi hỏi sự nóng chảy nhiệt độ cao chuyên biệt (thường là trong khí quyển chân không hoặc trơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa), xử lý nhiệt chính xác và gia công tiên tiến do xu hướng làm việc cứng. Những quy trình phức tạp, sử dụng nhiều năng lượng bổ sung chi phí đáng kể cho sản xuất.
