1. Superalloys thường được sử dụng ở đâu?
Động cơ tuabin: Được sử dụng trong lưỡi tuabin, đĩa tuabin, buồng đốt và sau đốt cháy động cơ máy bay và tua -bin khí. Ví dụ, các siêu hợp chất dựa trên niken - là tích hợp với động cơ phản lực cao - Lưỡi tuabin áp suất, hoạt động ở nhiệt độ vượt quá 1.000 độ trong khi chịu lực ly tâm cực đoan.
Hệ thống đẩy tên lửa: Được sử dụng trong vòi phun tên lửa và buồng lực đẩy, nơi chúng chịu đựng sự dao động nhiệt độ nhanh và sốc nhiệt cao.
Tuabin khí cho các nhà máy điện: Áp dụng trong các thành phần phần - (ví dụ: rôto tuabin, van stator) để cải thiện hiệu quả năng lượng bằng cách cho phép các tuabin chạy ở nhiệt độ đầu vào cao hơn (thường là 1.200 1,400 độ).
Các nhà máy điện hạt nhân: Được sử dụng trong các thành phần lõi lò phản ứng (như ốp nhiên liệu và các bộ phận cấu trúc) chống ăn mòn từ chất làm mát (ví dụ: natri nước hoặc chất lỏng) và tổn thương bức xạ.
Cao - Các công cụ hiệu suất: Được sử dụng trong động cơ xe đua hoặc động cơ diesel tiên tiến cho các bộ phận như van xả và cánh quạt tăng áp, cần phải chịu được nhiệt độ tăng cao và căng thẳng cơ học.
Được sử dụng trong các lò phản ứng nhiệt độ -, bánh quy xúc tác và bộ trao đổi nhiệt xử lý môi trường ăn mòn (ví dụ, axit, cao - hydrocarbon áp suất) ở nhiệt độ trên 600 độ.
Một số siêu hợp chất dựa trên coban - được sử dụng trong cấy ghép chỉnh hình (ví dụ, thay thế hông và đầu gối) do khả năng tương thích sinh học, kháng mòn và phù hợp với xương người.
2. Tên của Superalloys là gì?
Niken - Superalloys dựa trên (phổ biến nhất)
Sê -ri Inconel:
Inconel 600: Được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt và các thành phần lò phản ứng hạt nhân cho khả năng chống oxy hóa tuyệt vời lên đến 1.093 độ.
Inconel 718: Superalloy được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn cầu; Áp dụng trong các đĩa tuabin máy bay, các bộ phận động cơ tên lửa và các dụng cụ khoan dầu, nhờ vào cường độ cao ở mức 650, 700 độ và khả năng hàn tốt.
Inconel 625: Được sử dụng trong các thiết bị xử lý hóa học và các ứng dụng biển cho khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường khắc nghiệt.
Sê -ri Hastelloy:
Hastelloy C-276: Một sự ăn mòn hàng đầu - Superalloy kháng thuốc, được sử dụng trong các lò phản ứng sản xuất axit và hệ thống khử lưu huỳnh khí thải, chống lại hầu hết các axit hữu cơ và vô cơ.
Hastelloy x: Được sử dụng trong các buồng đốt tuabin khí cho cường độ nhiệt độ - cao (lên đến 1.200 độ) và điện trở oxy hóa.
Niken khác - Các lớp dựa trên:
Waspaloy: Được sử dụng trong các lưỡi tuabin và ốc vít của máy bay, với điện trở creep tuyệt vời ở 760.
René 41: Áp dụng trong lưỡi tuabin động cơ phản lực và các chất đốt cháy, phù hợp cho dịch vụ dài hạn - ở 870 độ.
Cobalt - Superalloy dựa trên
Haynes 188: Được sử dụng trong các ống chuyển tiếp tuabin khí và vòi phun tên lửa, cung cấp khả năng chống oxy hóa đặc biệt lên đến 1.149 độ.
Stellite 6: Nổi tiếng để chống mòn; Được sử dụng trong ghế van, dụng cụ cắt và các thành phần bơm có độ ma sát cao và nhiệt độ vừa phải.
MP35N: Một CABALT CABALT CABALT cao -
Sắt - Superalloys dựa trên
Incoloy 800/800H/800HT: Được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận lò; 800ht được tối ưu hóa cho khả năng chống leo nhiệt độ cao- lên đến 1.100 độ.
A-286: Áp dụng trong ốc vít máy bay và các thành phần tuabin khí, với cường độ tốt ở 650 độ và chi phí thấp hơn so với niken - Hợp kim dựa trên.




3. Phạm vi nhiệt độ của các siêu hợp đồng là gì?
Phạm vi nhiệt độ hoạt động chung
Khả năng nhiệt độ theo loại Superalloy
Ghi chú chính về hiệu suất nhiệt độ
Khả năng chống creep: Lợi thế xác định của các siêu hợp ở nhiệt độ cao là khả năng chống lại "creep" (biến dạng vĩnh viễn theo dài - ứng suất thuật ngữ). Ví dụ, niken - Các superalloy dựa trên như Inconel 718 có thể chịu được căng thẳng ở 650 độ trong hàng chục ngàn giờ mà không cần leo lên đáng kể.
Bảo vệ oxy hóa: Nhiều siêu hợp đồng (ví dụ: Hastelloy X, Haynes 188) tạo thành một lớp oxit dày đặc, ổn định (ví dụ: CR₂O₃, AL₂O₃) ở nhiệt độ cao, ngăn ngừa ăn mòn thêm. Lớp này vẫn còn nguyên vẹn đến nhiệt độ dịch vụ tối đa của chúng.
Ứng dụng - giới hạn cụ thể: Ngay cả trong cùng loại hợp kim, giới hạn nhiệt độ thay đổi theo thành phần. Ví dụ, buồng đốt tuabin khí (tiếp xúc với ngọn lửa) có thể sử dụng coban - hợp kim dựa trên 1,100 độ, trong khi đĩa tuabin (chịu ứng suất cao) có thể sử dụng niken -}





