1. Chất liệu đồng Niken C70600 là gì?
2.Thành phần hóa học của Đồng Niken C70600 là gì?
Đồng (Cu): 88,0–90,0% (phần tử cơ bản, cung cấp độ dẻo, độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn nền tảng)
Niken (Ni): 9,0–11,0% (nguyên tố hợp kim chính, tăng cường khả năng chống ăn mòn và ổn định màng oxit bảo vệ)
Sắt (Fe): 1,0–1,8% (cải thiện khả năng chống xói mòn-ăn mòn và độ bền cơ học, ngăn chặn sự làm mềm hợp kim)
Mangan (Mn): Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0% (tăng cường độ dẻo, độ bền và khả năng xử lý, hỗ trợ hàn và tạo hình)
Cacbon (C): Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05% (giảm thiểu để tránh kết tủa cacbua, có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn)
Silic (Si): Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10% (được kiểm soát để ngăn ngừa tạp chất oxit và duy trì chất lượng bề mặt)
Lưu huỳnh (S): Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01% (hàm lượng lưu huỳnh thấp tránh nứt nóng trong quá trình hàn và giảm khả năng bị ăn mòn)
Phốt pho (P): Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02% (giới hạn để tránh độ giòn và suy giảm tính chất cơ học)
Kẽm (Zn): Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5% (dấu vết tạp chất, được quy định chặt chẽ để bảo vệ độ ổn định của hợp kim và khả năng chống ăn mòn)
Các yếu tố khác: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5% (tổng của tất cả các nguyên tố vi lượng khác, đảm bảo hiệu suất ổn định)
3. Độ cứng của Đồng Niken C70600 là bao nhiêu?
Trạng thái ủ (Điển hình):
Độ cứng Brinell (HB): 110–140 HB (tương đương ~70–85 HRB trên thang Rockwell B)
Độ cứng Vickers (HV): 115–145 HV
Ủ là phương pháp xử lý nhiệt tiêu chuẩn (thường là 700–800 độ trong 30–60 phút, sau đó làm mát bằng không khí hoặc nước). Trạng thái này tối đa hóa độ dẻo và độ dẻo dai, khiến nó phù hợp cho các quá trình tạo hình, uốn và hàn, đồng thời được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận yêu cầu độ linh hoạt và khả năng chống ăn mòn.Lạnh-Trạng thái làm việc:
Độ cứng tăng theo mức độ gia công nguội (ví dụ cán, kéo, rèn). Đối với gia công nguội vừa phải (giảm 20–30%), độ cứng Brinell đạt 180–220 HB (90–100 HRB); đối với công việc nguội nặng (giảm trên 50%), nó có thể tăng lên 230–260 HB (100–105 HRB).
Gia công nguội tăng cường độ bền kéo và độ cứng nhưng làm giảm độ dẻo một chút. Nó được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cơ học cao hơn, chẳng hạn như bình chịu áp lực và các bộ phận kết cấu.
Mối hàn:
Các vùng hàn trong kim loại cơ bản được ủ có độ cứng tương tự như vật liệu gốc (110–140 HB) khi sử dụng thông số hàn thích hợp (nhiệt đầu vào thấp, kim loại phụ phù hợp).
Vùng ảnh hưởng nhiệt-(HAZ) có thể tăng độ cứng nhẹ (lên tới 150–160 HB) do chu kỳ nhiệt, nhưng điều này không ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chống ăn mòn hoặc hiệu suất sử dụng của hợp kim.
Tình trạng tuổi già:
C70600 không phải là hợp kim làm cứng-kết tủa nên việc xử lý lão hóa không làm tăng đáng kể độ cứng của nó. Độ cứng sau{3}}lão hóa vẫn tương đương với trạng thái ủ (110–140 HB).
