1.Ứng dụng của đồng C60800 là gì?
Công nghiệp điện và điện tử
Linh kiện truyền tải điện: Đây là vật liệu lý tưởng cho các công tắc chuyển đổi điện áp cao -có thể đạt được tuổi thọ điện lên tới 100.000 chu kỳ. Nó cũng được áp dụng cho lưới nối đất trạm biến áp vì nó có thể chống ăn mòn đất và duy trì hoạt động ổn định trong thời gian dài. Ngoài ra, nó còn được sử dụng để chế tạo cụm vòng trượt cho tuabin gió, có điện trở tiếp xúc dưới 0,5 mΩ, đảm bảo truyền tải điện hiệu quả.
Bộ phận đóng gói điện tử: Độ dẫn nhiệt 180 W/(m·K) của nó khiến nó phù hợp với nền đèn LED-công suất cao. Nó cũng được sử dụng cho vỏ đầu nối RF (có tần số cắt lên đến 40 GHz) và các sóng mang thiết bị bán dẫn có độ thay đổi kích thước ở nhiệt độ cao dưới 0,01%, đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của linh kiện điện tử.
Hàng không vũ trụ và Giao thông vận tải
lĩnh vực hàng không vũ trụ: Nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận cấu trúc máy bay, các bộ phận động cơ, đầu nối và ốc vít. Các thành phần này cần duy trì sự ổn định và độ tin cậy trong điều kiện nhiệt độ và áp suất khắc nghiệt, đồng thời độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao của đồng C60800 có thể đáp ứng các yêu cầu khắc nghiệt như vậy. Nó cũng có thể được sử dụng để che chắn điện từ của tàu vũ trụ, với hiệu suất che chắn hơn 120 dB.
Vận chuyển ô tô và đường sắt: Trong sản xuất ô tô, nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận của hệ thống treo, bộ phận của hệ thống truyền động và bộ phận của hệ thống phanh, có thể chịu được tải trọng cao và nhiệt độ cao. Trong vận chuyển đường sắt, nó được áp dụng cho đường ray thu của tàu đệm từ, với tốc độ mài mòn dưới 0,1 mm trên 1.000 km.
Kỹ thuật hàng hải và hóa học
Kỹ thuật hàng hải: Nó được sử dụng rộng rãi để chế tạo các bộ phận-chống ăn mòn quan trọng cho tàu, chẳng hạn như chân vịt, trục bơm nước biển và đế van. Khả năng chống ăn mòn trong nước biển của nó cao hơn năm lần so với đồng thau thông thường, có thể thích ứng với môi trường ăn mòn phun muối-dài hạn{3}}trên biển.
Thiết bị hóa chất: Thích hợp để sản xuất cánh quạt bơm ly tâm, trục khuấy, bình ngưng và thiết bị bay hơi trong thiết bị hóa học. Nó có thể chống lại sự ăn mòn từ axit sulfuric, môi trường kiềm và các chất hóa học khác, đảm bảo-thiết bị có thể hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường ăn mòn.
Máy móc công nghiệp
Nó thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận chính của máy móc công nghiệp chịu tải trọng và ma sát cao, chẳng hạn như bánh răng, vòng bi, ray dẫn hướng và ống bọc ổ trục của máy cán. Với độ cứng 160 - 220 HB và hệ số ma sát thấp, nó có thể duy trì hiệu suất tốt trong môi trường-tải trọng cao và-ma sát cao. Nó cũng được sử dụng cho lớp lót của máy nghiền khai thác mỏ, có thể thích ứng với điều kiện làm việc chịu tải trọng-có tác động cao.
2.Các tiêu chuẩn thực hiện đối với đồng C60800 là gì?
Tiêu chuẩn cốt lõi của ASTM
ASTM B111M: Tiêu chuẩn này tập trung vào ống hợp kim đồng, trong đó có ống đồng C60800. Nó chỉ định các quy trình sản xuất như khử oxy chân không (yêu cầu hàm lượng oxy dưới 5 ppm) và xử lý cơ nhiệt cho ống C60800. Nó cũng quy định các yêu cầu thử nghiệm về khả năng chống ăn mòn, độ dẫn điện và chất lượng bề mặt của chúng. Ví dụ, độ nhám bề mặt có thể giảm xuống Ra 0,05 μm thông qua đánh bóng điện phân.
ASTM B150/B151: Đây là tiêu chuẩn rèn hợp kim đồng. Họ xác định C60800 là một hợp kim đồng-nhôm thấp và chỉ định các yêu cầu xử lý đối với các sản phẩm rèn của nó, chẳng hạn như nhiệt độ rèn và-quy trình xử lý nhiệt sau rèn, để đảm bảo rằng các bộ phận được rèn đáp ứng độ bền và độ dẻo dai cần thiết.
Các yêu cầu chính theo Tiêu chuẩn
Thành phần hóa học: Tiêu chuẩn quy định rõ ràng về phạm vi thành phần của C60800. Nói chung, hàm lượng nhôm là 5,0% -9,0% (một số yêu cầu quy trình cụ thể kiểm soát nó ở mức 6,0 ± 0,2%), hàm lượng sắt là 0,8% -1,2% hoặc Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% tùy theo kịch bản sản phẩm, đồng chiếm tỷ lệ cân bằng và tổng hàm lượng tạp chất khác không được vượt quá 0,15%.
Tính chất cơ học: Theo các quy định tiêu chuẩn liên quan, độ bền kéo của đồng C60800 không nhỏ hơn 550 MPa và cường độ năng suất không nhỏ hơn 250 MPa. Nó có thể duy trì 90% cường độ nhiệt độ-phòng ở 300 độ và tỷ lệ mất-độ bền nhiệt độ cao là dưới 10% khi làm việc ở nhiệt độ dưới 400 độ trong thời gian dài.
Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt: Các tiêu chuẩn cũng liên quan đến các yêu cầu xử lý nhiệt. Ví dụ: xử lý bằng dung dịch yêu cầu làm nguội bằng nước ở mức 900 - 950 và xử lý lão hóa cần được giữ ở mức 450 - 500 trong 4 - 6 giờ. Để giảm căng thẳng, có thể áp dụng hai-ủ giai đoạn: 550 độ trong 1 giờ và sau đó 400 độ trong 4 giờ để ổn định.
