Dec 19, 2025 Để lại lời nhắn

Vật liệu NIMONIC 75 là gì?

Nimonic 75hợp kim là hợp kim nhiệt độ cao có thành phần hóa học bao gồm các nguyên tố Ni, Cr, Fe, Ti và Al. Hợp kim có độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn tuyệt vời và có thể duy trì sự ổn định hiệu suất ở nhiệt độ cao. Do hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời, hợp kim Nimonic 75 được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, hóa dầu, năng lượng hạt nhân, năng lượng và các lĩnh vực khác.

 

Thành phần hóa học:

Yếu tố|Thành phần hóa học (Phần khối lượng)
Niken (Ni)|73 phần trăm
Sắt (Fe)|5%
Crom (Cr)|19%
Titan (Ti)|1%
Nhôm (Al)|0,5%
Cacbon (C)|0,08
Mangan (Mn)|0,35
Silicon (Si)|0,35
Lưu huỳnh (S)|0,015%
Phốt pho (P)|0,015%

 

Tiêu chuẩn sản xuất: Hợp kim Nimonic 75

Các tiêu chuẩn sản xuất cho hợp kim Nimonic 75 bao gồm AMS 5673, một đặc điểm kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ để sản xuất thép, tấm và thanh hợp kim nhiệt độ cao- gốc niken và BS HR5, một đặc điểm kỹ thuật Tiêu chuẩn Anh để sản xuất tấm, thanh, vật đúc hợp kim nhiệt độ cao, v.v. Các tiêu chuẩn sản xuất cho hợp kim Nimonic 75 là AMS 5673, một đặc điểm kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ để sản xuất tấm, thanh, vật đúc hợp kim nhiệt độ cao, v.v. thép, tấm và thanh hợp kim nhiệt độ cao và BS HR5.

 

Chống ăn mòn.

Hợp kim Nimonic 75 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và duy trì sự ổn định hiệu suất trong nhiều môi trường ăn mòn. Hợp kim có thể được sử dụng trong thời gian dài trong môi trường ăn mòn mạnh như axit nitric, sulfuric, hydrofluoric và hydrochloric. Ngoài ra, hợp kim Nimonic 75 có khả năng chống oxy hóa tốt và duy trì độ ổn định ở nhiệt độ cao.

 

Ứng dụng điển hình.

Hợp kim Nimonic 75 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, hóa dầu, năng lượng hạt nhân, năng lượng và các lĩnh vực khác. Trong ngành hàng không vũ trụ, hợp kim Nimonic 75 được sử dụng phổ biến trong sản xuất các bộ phận có nhiệt độ cao như cánh tuabin, bộ phận động cơ phản lực, buồng đốt và tua bin khí. Trong ngành hóa dầu, hợp kim được sử dụng trong sản xuất lò phản ứng hóa học, đường ống, bể chứa và lò nung. Trong lĩnh vực năng lượng hạt nhân, Nimonic 75 được dùng để sản xuất các bộ phận có nhiệt độ-cao trong lò phản ứng hạt nhân. Ngoài ra, hợp kim còn được sử dụng trong sản xuất bộ trao đổi nhiệt-nhiệt độ cao, lò nung nhiệt độ-cao và thiết bị xử lý nhiệt.

  • Nimonic 75 tubing heat exchanger
    Bộ trao đổi nhiệt dạng ống Nimonic 75
  • Nimonic 75 pipe high temperature service
    Dịch vụ nhiệt độ cao ống Nimonic 75
  • Nimonic 75 sheet fabrication aerospace
    Chế tạo tấm Nimonic 75 tấm hàng không vũ trụ
  • Nimonic 75 sheet annealing pickling

     

    Ngâm ủ Nimonic 75 tờ

Gia công và xử lý nhiệt.

Công việc nóng bỏng:

Hợp kim Nimonic 75 có thể được gia công nóng, gia công nguội và xử lý nhiệt để đáp ứng nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau.
Phạm vi nhiệt độ làm việc nóng của hợp kim Nimonic 75 là 1050-1200 độ và nó có thể phải chịu các quá trình như rèn, cán và ép đùn. Trong quá trình gia công nóng, cần thực hiện các biện pháp gia nhiệt trước và cách nhiệt thích hợp để đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho vật liệu và tránh nứt do nhiệt.

 

Làm việc nguội:
Hợp kim Nimonic 75 có thể được gia công nguội, bao gồm các quy trình như kéo nguội, cán nguội, rèn nguội và ép đùn nguội. Trong quá trình gia công nguội, cần cẩn thận để tránh làm mát quá mức, có thể ảnh hưởng đến đặc tính nhiệt độ cao của vật liệu.

 

Xử lý nhiệt:
Hợp kim Nimonic 75 có thể trải qua nhiều quy trình xử lý nhiệt khác nhau, bao gồm xử lý dung dịch, xử lý lão hóa và xử lý ủ. Trong số đó, nhiệt độ xử lý dung dịch rắn là 1050-1150 độ, nhiệt độ xử lý lão hóa là 700-750 độ và nhiệt độ xử lý ủ là 850-950 độ. Trong quá trình xử lý nhiệt, cần chú ý kiểm soát các thông số như tốc độ gia nhiệt, thời gian giữ và phương pháp làm mát để đảm bảo tính ổn định của vật liệu.

 

Gia công:
Hợp kim Nimonic 75 yêu cầu các biện pháp đặc biệt trong quá trình gia công để không ảnh hưởng đến đặc tính nhiệt độ cao và chất lượng bề mặt của nó. Nên sử dụng dụng cụ cacbua hoặc dụng cụ gốm cho các quá trình tiện, phay và khoan. Trong quá trình gia công, cần chú ý kiểm soát các thông số như tốc độ cắt, bước tiến và độ sâu cắt để tránh cắt quá mức hoặc quá nóng.

 

hàn:
Hợp kim Nimonic 75 có thể chịu được nhiều quy trình hàn khác nhau, bao gồm hàn TIG, MIG và hàn hồ quang. Trong quá trình hàn, nên chọn vật liệu hàn có thành phần hóa học tương tự như hợp kim của nó để đảm bảo tính ổn định của mối hàn. Nên sử dụng các dây hợp kim gốc niken-như ERNiCr-3, ERNiCrFe-7 và ERNiCrFe-8 để hàn.

 

Phạm vi sản phẩm có sẵn:

Các sản phẩm dành cho hợp kim Nimonic 75 bao gồm tấm, dải, tấm, ống, thanh, v.v. Các sản phẩm dành cho hợp kim Nimonic 75 bao gồm: tấm, dải, tấm, ống, thanh, v.v. Trong số này, tấm và dải là những dạng sản phẩm phổ biến và được sử dụng trong sản xuất các bộ phận có nhiệt độ cao{4}}và thiết bị hóa học, cùng nhiều loại khác. Các tấm phù hợp để sản xuất bộ trao đổi nhiệt và bộ làm mát nhiệt độ-cao. Ống và thanh thích hợp để sản xuất ống, vòng bi, lò xo, v.v. ở nhiệt độ cao.

 

Tóm lại, hợp kim Nimonic 75 là một hợp kim nhiệt độ-cao tuyệt vời với độ bền nhiệt độ-cao, khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, hóa dầu, năng lượng hạt nhân, năng lượng điện và các lĩnh vực khác. Về mặt gia công, hợp kim có thể trải qua các quá trình xử lý nóng, lạnh và nhiệt, nhưng cần có các biện pháp đặc biệt để gia công. Để hàn, nên chọn vật liệu hàn có thành phần hóa học tương tự. Các loại sản phẩm hiện có bao gồm tấm, dải, tấm, ống, thanh, v.v. có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận có nhiệt độ-cao, thiết bị hóa học, bộ trao đổi nhiệt, đường ống, vòng bi và lò xo.

 

Phạm vi sản phẩm của chúng tôi

Mẫu sản phẩm Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn Kích thước / Kích thước điển hình Tiêu chuẩn chung (Ví dụ)
Tấm & Tấm Độ dày: 0,5mm – 50mm
Chiều rộng: 1000mm – 2000mm
Chiều dài: 2000mm – 6000mm
• Cuộn / Dải
• Cắt-theo-trang tính có độ dài
• Đĩa nặng
ASTM B168, B906
ASME SB168
EN 10095, DIN 17752
Thanh & Que Đường kính: 6mm – 300mm
Chiều dài: 3000mm – 6000mm (thẳng)
• Thanh tròn
• Thanh lục giác
• Thanh vuông
• Rèn phôi
ASTM B166 (thanh/thanh)
ASTM B564 (rèn)
Ống & Ống Ống liền mạch: OD 6mm – 300mm, SCH 5S đến XXS
Ống hàn: OD 10mm – 500mm, Dán tường theo yêu cầu
Ống trao đổi nhiệt: OD 12,7mm – 50mm
• Ống thủy lực & thiết bị đo đạc
• Nồi hơi & ống trao đổi nhiệt
• Ống cơ khí
ASTM B167, B163, B517/B75
ASTM B622 (liền mạch)
ASTM B619/B626 (hàn)
Phụ kiện & Mặt bích Lớp: 150 LBS đến 2500 LBS
Lịch trình: Phù hợp với thông số kỹ thuật đường ống
• Khuỷu tay (90 độ /45 độ )
• Áo thun, hộp giảm tốc, mũ lưỡi trai
• Mối hàn và mối hàn đối đầu-Phụ kiện hàn
• Mặt bích cổ trượt và hàn
ASTM SB366
ASME B16.9 / B16.5
MSS-SP-43 / SP-75
Dây & Điện cực Đường kính: 0.5mm – 5.0mm (Dây)
Kích thước tiêu chuẩn (Điện cực được bọc)
• Dây hàn (spool, cuộn)
• Thanh kim loại phụ
• Điện cực SMAW
AWS A5.14 / A5.11
EN ISO 18274/14172

Nhận danh mục sản phẩm hoàn chỉnh

 

Nhà máy của chúng tôi

Nhà máy của chúng tôi được trang bị các cơ sở sản xuất-hiện đại{1}}-hiện đại. Cơ sở này có các dây chuyền xử lý cơ học và nấu chảy tiên tiến{4}}nhiệt, bao gồm lò nung chảy cảm ứng chân không (VIM) và máy cán chính xác, giúp biến đổi nguyên liệu thô thành các sản phẩm hợp kim hiệu suất cao-ở dạng như tấm, tấm, ống và thanh. Để đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt nhất và yêu cầu về bản vẽ của khách hàng, chúng tôi vận hành một-phòng thí nghiệm nội bộ với khả năng kiểm tra toàn diện. Thử nghiệm bao gồm phân tích quang phổ hóa học, thử nghiệm tính chất cơ học và các phương pháp thử nghiệm không phá hủy (NDT) như siêu âm và kiểm tra thẩm thấu. Được quản lý bởi hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận, quy trình sản xuất tích hợp của chúng tôi-từ nguyên liệu thô đến thành phẩm-đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và đảm bảo chất lượng nhất quán.

Forming Nimonic 75 plate cold working

 

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin