Sep 28, 2025 Để lại lời nhắn

Chất liệu Titan lớp 7 là gì

1. Titan lớp 7 là gì?

Titan cấp 7, thường được gọi là "hợp kim titan{1}}palađi" là một loạibiến thể titan tinh khiết thương mại (CP Ti)được sửa đổi bằng cách bổ sung một lượng nhỏ palladium (Pd). Nó được tiêu chuẩn hóa bởi các tổ chức như ASTM International (ví dụ: ASTM B265 cho tấm/tấm, ASTM B348 cho thanh) và chủ yếu có giá trị vì tính chất của nó.tăng cường khả năng chống ăn mòn-vượt trội hơn nhiều so với các loại titan CP không hợp kim (ví dụ: Cấp 2, Cấp 4) và thậm chí nhiều hợp kim titan (ví dụ: Ti-6Al-4V) trong môi trường hóa học mạnh.
Không giống như các hợp kim titan có độ bền-cao (ví dụ: Lớp 5), Lớp 7 vẫn giữ được độ dẻo, khả năng định dạng và khả năng tương thích sinh học của titan nguyên chất nhưng giải quyết được hạn chế chính của titan CP tiêu chuẩn: dễ bị ảnh hưởng bởiăn mòn kẽ hởVàăn mòn rỗtrong việc khử môi trường axit (ví dụ, axit clohydric nóng, axit sulfuric). Các đặc tính độc đáo của nó khiến nó trở thành sản phẩm chủ yếu trong các ngành công nghiệp như chế biến hóa chất, dược phẩm và khử muối-trong đó khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt là không-có thể thương lượng.

2. Thành phần hóa học lớp 7 là gì?

Thành phần của titan loại 7 được xác định theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ASTM, với palladium là nguyên tố hợp kim có chủ ý duy nhất (được thêm vào để tăng khả năng chống ăn mòn). Tạp chất vết được kiểm soát chặt chẽ để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất. Thành phần điển hình (theo trọng lượng) như sau:
Yếu tốPhạm vi nội dungVai trò
Titan (Ti)Số dư (~99,7%–99,8%)Kim loại cơ bản, mang lại độ dẻo, khả năng định hình và khả năng chống ăn mòn cơ bản vốn có.
Palladium (Pd)0,12%–0,25%Nguyên tố hợp kim quan trọng: Làm giảm hoạt động điện hóa của titan, ngăn chặn sự phân hủy lớp oxit của nó trong việc khử axit. Nó cũng tăng cường khả năng chống ăn mòn kẽ hở trong môi trường giàu clorua.
Sắt (Fe)Tối đa 0,25%Dấu vết tạp chất; được kiểm soát để tránh làm suy yếu hợp kim hoặc giảm khả năng chống ăn mòn.
Cacbon (C)Tối đa 0,08%Dấu vết tạp chất; hạn chế để ngăn chặn sự hình thành cacbua titan giòn, làm giảm độ dẻo.
Nitơ (N)Tối đa 0,05%Dấu vết tạp chất; được kiểm soát để tránh hình thành titan nitrit giòn, làm giảm độ dẻo dai.
Hydro (H)Tối đa 0,015%Dấu vết tạp chất; được giảm thiểu để tránh hiện tượng giòn do hydro (nứt do căng thẳng do hình thành hydrua).
Ôxi (O)Tối đa 0,20%Tạp chất dạng vết (cũng là chất tăng cường nhẹ); được kiểm soát để cân bằng độ bền và độ dẻo (oxy cao hơn làm tăng độ bền nhưng làm giảm khả năng tạo hình).
Thành phần này đảm bảo Lớp 7 duy trì khả năng hoạt động của titan nguyên chất đồng thời mang lại khả năng chống ăn mòn mục tiêu.
info-443-453info-443-445
info-443-445info-441-434

3. Độ cứng của Titan lớp 7

Độ cứng của titan loại 7 có thể so sánh với độ cứng của các loại titan nguyên chất thương mại có hàm lượng oxy- thấp khác (ví dụ: Loại 2) do nó được tạo thành hợp kim tối thiểu (chỉ có palladium, có ảnh hưởng không đáng kể đến độ cứng). Giá trị độ cứng của nó thay đổi một chút dựa trêntrạng thái xử lý(ví dụ: được ủ,{2}}gia công nguội)-trạng thái phổ biến nhất đối với Lớp 7 là được ủ hoàn toàn (để tối ưu hóa độ dẻo và khả năng chống ăn mòn).
Các số liệu độ cứng chính của titan cấp 7 đã ủ (theo tiêu chuẩn ASTM và dữ liệu ngành) là:
Kiểm tra độ cứngGiá trị điển hìnhPhạm viGhi chú
Độ cứng Brinell (HB)~110–130 HB105–135 HBĐược đo bằng tải trọng 3000 kg và bi cacbua vonfram đường kính 10 mm (tiêu chuẩn cho titan).
Độ cứng Rockwell (HRB)~70–80 HRB68–82 HRBSử dụng cân B{0}}(tải trọng 100 kg, bi thép đường kính 1/16"), phù hợp với các kim loại cứng từ mềm đến trung bình-như CP titan.
Độ cứng Vickers (HV)~120–140 HV115–145 HVĐược đo bằng dụng cụ đo kim tự tháp kim cương; cung cấp giá trị chính xác hơn cho các phần mỏng (ví dụ: tấm Lớp 7).

Đáng chú ý là Lớp 7 không được thiết kế cho các ứng dụng có độ cứng-cao{2}}độ bền của nó (độ bền kéo điển hình: 480–620 MPa) cao hơn một chút so với Lớp 2 (370–550 MPa) nhưng thấp hơn nhiều so với các hợp kim có độ bền-cao như Ti-6Al-4V (860–1100 MPa). Giá trị của nó nằm ở khả năng chống ăn mòn chứ không phải độ cứng hay độ bền. Gia công nguội (ví dụ: cán, kéo) có thể tăng độ cứng của Lớp 7 (ví dụ: lên tới ~ 150 HB), nhưng điều này hiếm khi được thực hiện vì nó làm giảm độ dẻo và có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn trong một số môi trường.

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin