1. Vật liệu C70600 là gì?
C70600 là mộtĐồng - Niken (cu - Ni)được phân loại theo tiêu chuẩn ASTM B111/B111M (một đặc điểm kỹ thuật chính cho đồng liền mạch - ống niken) và cũng được bao phủ bởi các tiêu chuẩn khác như ASTM B466 (ống hàn) và ASTM B511 (rèn). Nó thường được gọi là "70/30 đồng - niken" do tỷ lệ hợp kim gần đúng của nó - khoảng 70% đồng và 30% niken - mặc dù một lượng nhỏ sắt và mangan thường được thêm vào khi tăng cường các yếu tố cụ thể.
C70600 nổi tiếng vớiKháng ăn mòn đặc biệt, đặc biệt là trong môi trường biển và nước mặn, khiến nó trở thành vật liệu chủ yếu trong các ngành công nghiệp như kỹ thuật biển, dầu khí ngoài khơi, phát điện và khử muối. Các ứng dụng điển hình bao gồm ống làm mát nước biển, ống trao đổi nhiệt, các thành phần thân tàu, trục chân vịt và các đường thủy lực trong các hệ thống ven biển hoặc dưới nước. Sự kết hợp cân bằng của sức mạnh cơ học, độ dẻo và khả năng chống lại sinh học (ức chế sự phát triển của sinh vật biển trên các bề mặt) góp phần vào sự phổ biến của nó trong các điều kiện dịch vụ ăn mòn, khắc nghiệt.
2. Thành phần hóa học của vật liệu C70600 là gì?
Thành phần hóa học của C70600 được xác định chặt chẽ bởi các tiêu chuẩn như ASTM B111 để đảm bảo hiệu suất nhất quán. Các yếu tố chính và phạm vi điển hình của chúng như sau:
| Yếu tố | Phạm vi thành phần (trọng lượng %) | Vai trò/chức năng |
|---|---|---|
| Đồng (CU) | 63.0 – 72.0 | Kim loại cơ bản; Cung cấp độ dẻo, độ dẫn nhiệt và sức mạnh nền tảng. |
| Niken (NI) | 27.0 – 34.0 | Yếu tố hợp kim chính; Tăng cường khả năng chống ăn mòn (đặc biệt là nước biển) và ổn định các tính chất cơ học. |
| Sắt (Fe) | 0.40 – 1.00 | Cải thiện khả năng chống lại "ăn mòn bắt buộc" (xói mòn - ăn mòn từ nhanh - chất lỏng chảy) và tăng cường độ kéo. |
| Mangan (MN) | 0.50 – 1.00 | Hoạt động như một chất khử oxy trong quá trình sản xuất; Cũng tăng cường sức mạnh và khả năng làm việc mà không ảnh hưởng đến độ dẻo. |
| Kẽm (Zn) | Tối đa 0,50 | Tốc độ dấu vết (hoặc phụ gia nhỏ); Kiểm soát để tránh giảm khả năng chống ăn mòn. |
| Chì (PB) | Tối đa 0,05 | Hạn chế hạn chế nghiêm ngặt; Dây dẫn dư thừa có thể làm giảm độ dẻo và khả năng hàn. |
| Các yếu tố khác | Tối đa 0,5 (tổng số) | Tổng của tất cả các yếu tố vi lượng khác (ví dụ, silicon, carbon) không được vượt quá 0,50% để duy trì tính toàn vẹn của hợp kim. |
3. Độ bền kéo của vật liệu C70600 là gì?
Độ bền kéo của C70600 thay đổi đáng kể tùy thuộc vàoTemper (điều trị nhiệt hoặc điều kiện làm việc lạnh), Khi hoạt động lạnh làm tăng sức mạnh bằng cách biến dạng cấu trúc tinh thể của kim loại, trong khi ủ (xử lý nhiệt) làm mềm vật liệu để cải thiện độ dẻo. Dưới đây là các giá trị độ bền kéo điển hình (theo ASTM B111 và các tiêu chuẩn ngành) cho các nhiệt độ chung:
| Tình trạng ôn hòa | Độ bền kéo (tối thiểu) | Độ bền kéo (điển hình) | Sức mạnh năng suất (bù 0,2%, tối thiểu) | Độ giãn dài (tính bằng 50 mm, tối thiểu) |
|---|---|---|---|---|
| Đã ủ (O60) | 275 MPa (40 ksi) | 280 - 320 MPa (41 - 46 ksi) | 105 MPa (15 ksi) | 35% |
| Làm việc lạnh nhẹ (H55) | 380 MPa (55 ksi) | 380 - 420 MPa (55 - 61 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 15% |
| Làm việc lạnh vừa phải (H80) | 485 MPa (70 ksi) | 485 - 530 MPa (70 - 77 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 8% |
| Làm việc hoàn toàn lạnh (H95) | 550 MPa (80 ksi) | 550 - 600 MPa (80 - 87 ksi) | 485 MPa (70 ksi) | 5% |
Những giá trị này dành choống liền mạch(Per ASTM B111); Các biến thể nhỏ có thể xảy ra đối với các hình thức sản phẩm khác (ví dụ: bảng, rèn) hoặc khi được thử nghiệm theo các tiêu chuẩn khác nhau (ví dụ: ISO, DIN). Đối với các ứng dụng quan trọng, dữ liệu thử nghiệm cụ thể từ nhà cung cấp vật liệu nên được tư vấn để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của dự án
