1. Hỏi: Thành phần hóa học của Incoloy 825 (UNS N08825 / 2.4858) là gì và nó hoạt động như thế nào trong môi trường dầu khí?
A:Incoloy 825 (UNS N08825 / Werkstoff 2.4858) là hợp kim crom niken-sắt- với việc bổ sung molypden, đồng và titan được kiểm soát. Thành phần danh nghĩa của nó là38–46% niken, 19,5–23,5% crom, Sắt tối thiểu 22%, 2,5–3,5% molypden, 1,5–3,0% đồng, Và0,6–1,2% titan. Hóa học được cân bằng cẩn thận này mang lại khả năng chống chịu đặc biệt đối với các môi trường khắc nghiệt gặp phải trong sản xuất dầu khí.
Các nguyên tố hợp kim chính và chức năng của chúng:
| Yếu tố | Nội dung | Chức năng trong Dịch vụ Dầu khí |
|---|---|---|
| Niken | 38–46% | Cung cấp khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua (SCC); ổn định cấu trúc austenit |
| crom | 19.5–23.5% | Cung cấp khả năng chống lại môi trường oxy hóa; tạo thành lớp oxit bảo vệ |
| Molypden | 2.5–3.5% | Tăng cường khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường chứa clorua- |
| đồng | 1.5–3.0% | Cung cấp khả năng chống lại axit khử đặc biệt, đặc biệt là axit sunfuric |
| Titan | 0.6–1.2% | Ổn định hợp kim bằng cách hình thành các cacbua titan, ngăn ngừa sự ăn mòn giữa các hạt (gây mẫn cảm) |
Hiệu suất trong môi trường dầu khí:
Incoloy 825 được thiết kế đặc biệt để chịu được các điều kiện ăn mòn phức tạp trong sản xuất dầu khí:
Khả năng kháng khí chua (H₂S):Hàm lượng niken cao cung cấp khả năng chống lại hiện tượng nứt ăn mòn-do ứng suất sunfua (SSC), một dạng hư hỏng phổ biến đối với thép cacbon và thép hợp kim thấp-trong môi trường chua. Incoloy 825 đáp ứng các yêu cầu NACE MR0175/ISO 15156 cho các ứng dụng dịch vụ chua.
Ăn mòn cacbon điôxit (CO₂):Hàm lượng crom tạo thành một lớp màng thụ động ổn định chống lại sự ăn mòn CO₂ (ăn mòn ngọt), có thể gây ra hiện tượng mất thành nhanh chóng trong đường ống thép cacbon.
Khả năng chống rỗ clorua:Việc bổ sung molypden mang lại khả năng chống rỗ tương đương hoặc tốt hơn thép không gỉ siêu austenit. Hợp kim thể hiện nhiệt độ rỗ tới hạn (CPT) vượt quá 140 độ F (60 độ) trong môi trường clorua.
Chất lỏng axit hóa:Trong quá trình hoạt động kích thích giếng, axit clohydric và hydrofluoric được bơm vào để hòa tan hư hỏng thành hệ. Incoloy 825 chịu được các phương pháp xử lý axit hóa này mà không bị ăn mòn đáng kể hoặc bị giòn do hydro.
Dịch vụ chua/ngọt hỗn hợp:Thành phần cân bằng của hợp kim cho phép nó hoạt động đáng tin cậy trong môi trường chứa cả H₂S và CO₂, với clorua và nhiệt độ cao.
Đối với các nhà khai thác dầu khí, ống liền mạch Incoloy 825 cung cấp khả năng chống ăn mòn cần thiết cho tuổi thọ sử dụng lâu dài-trong các ống dẫn nước, đường dẫn dòng và các cơ sở bề mặt nơi mà các vật liệu có khả năng chống chịu kém hơn sẽ sớm bị hỏng.
2. Hỏi: Phạm vi của ASTM B423 là gì và nó áp đặt những yêu cầu gì đối với ống liền mạch Incoloy 825?
A: ASTM B423là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho "Ống và ống liền mạch" Niken-Sắt-Chromium-Molypden-(UNS N08825 và N08221). Thông số kỹ thuật này chi phối việc sản xuất, thành phần hóa học, tính chất cơ học và các yêu cầu thử nghiệm đối với ống liền mạch Incoloy 825 được sử dụng trong dầu khí và các ứng dụng dịch vụ ăn mòn khác.
Yêu cầu chính của ASTM B423:
| Yêu cầu | Đặc điểm kỹ thuật cho UNS N08825 |
|---|---|
| Thành phần hóa học | Ni 38–46%, Cr 19,5–23,5%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3,0%, Ti 0,6–1,2%, cân bằng Fe |
| Độ bền kéo | tối thiểu 85 ksi (585 MPa) |
| Sức mạnh năng suất (bù 0,2%) | tối thiểu 35 ksi (240 MPa) |
| Độ giãn dài (trong 2 inch) | tối thiểu 30% |
| Xử lý nhiệt | Dung dịch được ủ ở 1700–1900 độ F (925–1040 độ ), làm nguội nhanh |
| Kiểm tra không phá hủy | Kiểm tra dòng điện xoáy hoặc siêu âm theo thỏa thuận |
Hình thức và kích thước sản phẩm:
ASTM B423 bao gồm ống liền mạch trong các phạm vi sau:
Kích thước ống danh nghĩa (NPS):1/8 inch đến 8 inch (3,2 mm đến 203 mm)
Độ dày của tường:Lịch trình 5S đến Lịch trình 80S và nặng hơn theo thỏa thuận
Độ dài:Độ dài ngẫu nhiên (thường là 20–40 feet) hoặc cắt theo chiều dài-theo-
Điều kiện xử lý nhiệt:
ASTM B423 yêu cầu Incoloy 825 phải được cung cấp tronggiải pháp-điều kiện ủ. Xử lý nhiệt này:
Hòa tan mọi cacbua kết tủa hoặc các pha liên kim loại
Tạo ra cấu trúc hạt đồng nhất, kết tinh lại (thường là cỡ hạt ASTM 5–7)
Tối đa hóa khả năng chống ăn mòn và độ dẻo cho chế tạo
Loại bỏ tính nhạy cảm với sự ăn mòn giữa các hạt (sự nhạy cảm)
Yêu cầu bổ sung:
Đối với các ứng dụng dầu khí, người mua có thể chỉ định các yêu cầu bổ sung:
Trình độ dịch vụ chua:Xác minh việc tuân thủ NACE MR0175/ISO 15156
Kiểm tra thủy tĩnh:Kiểm tra áp suất của từng chiều dài ống
Kiểm tra làm phẳng:Để kiểm tra độ dẻo của thành ống
Kiểm tra độ cứng:Đảm bảo mức độ cứng tối đa cho dịch vụ chua (thường Nhỏ hơn hoặc bằng 35 HRC)
Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI):Xác minh thành phần hợp kim
Đánh dấu và chứng nhận:
Mỗi chiều dài ống phải được đánh dấu bằng:
Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
Đặc điểm kỹ thuật (ASTM B423)
Lớp (UNS N08825)
Số nhiệt (có thể truy nguyên theo báo cáo thử nghiệm của nhà máy)
Quy mô và lịch trình
Đánh dấu NACE MR0175 nếu có
Đối với việc mua sắm dầu khí, việc chỉ định ASTM B423 với các yêu cầu bổ sung NACE MR0175 đảm bảo rằng ống liền mạch Incoloy 825 đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về chất lượng và chống ăn mòn cần thiết cho các ứng dụng dịch vụ chua.
3. Hỏi: Các ứng dụng chính của ống liền mạch Incoloy 825 trong sản xuất dầu khí là gì?
A:Ống liền mạch Incoloy 825 phục vụ các chức năng quan trọng trong chuỗi giá trị dầu khí, từ hoàn thiện hố sâu đến cơ sở bề mặt và cơ sở hạ tầng dưới biển. Sự kết hợp giữa khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học và khả năng chế tạo khiến nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho các điều kiện sử dụng khắc nghiệt.
Ống và vỏ ống dẫn nước:
| Thành phần | Ứng dụng | Điều kiện dịch vụ |
|---|---|---|
| Ống sản xuất | Ống dẫn hydrocacbon từ bể chứa lên bề mặt | Khí chua (H₂S), CO₂, clorua, áp suất cao, nhiệt độ cao |
| Vỏ bọc | Hỗ trợ cấu trúc giếng khoan và cách ly khu vực | Tương tự như ống; thường xuyên tiếp xúc với chất lỏng hình thành ăn mòn |
| Ống xả | Tiện ích mở rộng bên dưới trình đóng gói | Tiếp xúc với chất lỏng hình thành chưa được xử lý; phương pháp điều trị axit hóa |
Ống Incoloy 825 được chỉ định cho các giếng có:
Áp suất riêng phần H₂S vượt quá 0,05 psi (dịch vụ chua trên NACE MR0175)
Áp suất riêng phần CO₂ gây ăn mòn ngọt nghiêm trọng
Nồng độ clorua > 50.000 ppm
Nhiệt độ lên tới 450 độ F (230 độ)
Cơ sở vật chất bề mặt:
| Thành phần | Ứng dụng | Điều kiện dịch vụ |
|---|---|---|
| dòng chảy | Kết nối đầu giếng với cơ sở sản xuất | Chất lỏng nhiều pha (dầu, khí, nước, H₂S, CO₂) |
| đa tạp | Tiêu đề phân phối cho hệ thống thu thập | Áp suất cao, dòng chảy ăn mòn |
| Bộ trao đổi nhiệt | Chất lỏng quá trình làm mát hoặc sưởi ấm | Vỏ và ống; thường xuyên sử dụng dịch vụ ăn mòn |
| Thiết bị tách | Bộ tách khí/lỏng, tách nước miễn phí | Khí chua ướt, nước sinh ra |
Cơ sở hạ tầng dưới biển:
| Thành phần | Ứng dụng | Điều kiện dịch vụ |
|---|---|---|
| Dòng chảy dưới biển | Kết nối giếng dưới biển với nền tảng hoặc bờ | Áp suất thủy tĩnh bên ngoài cao, dịch vụ chua bên trong |
| Cuộn dây nhảy | Kết nối giữa các thiết bị dưới biển | Tải mệt mỏi, môi trường ăn mòn |
| Đường điều khiển | Phun thủy lực và hóa chất | hóa chất ăn mòn,-áp suất cao |
Axit hóa và kích thích:
Ống liền mạch Incoloy 825 được sử dụng cho:
Ống cuộn:Để vận chuyển chất lỏng axit hóa vào giếng
Đa tạp phân phối axit:Xử lý axit clohydric và hydrofluoric trong quá trình kích thích
Thiết bị dịch vụ giếng:Đường ống tạm thời cho hoạt động can thiệp giếng
Sản xuất dịch vụ chua:
Việc tuân thủ NACE MR0175 của hợp kim làm cho nó phù hợp với:
Giếng khí chua:Chứa nồng độ H₂S vượt quá 10 ppm
Giếng nhiệt độ-áp suất/cao{1}} (HPHT):Áp suất > 10.000 psi, nhiệt độ > 350 độ F
Phát triển nước sâu:Cơ sở hạ tầng dưới biển yêu cầu hợp kim chống ăn mòn-
Ví dụ trường hợp:
Trong quá trình phát triển khí chua điển hình, ống liền mạch Incoloy 825 có thể được chỉ định cho:
Ống sản xuất thành 3-1/2 inch OD, 0,375 inch:Tuân thủ NACE MR0175, với kết nối ren cao cấp
Đường dòng OD 6 inch:Ống liền mạch ASTM B423, Lịch 40S, nối đầu giếng với ống góp
Ống trao đổi nhiệt:OD 3/4 inch, tường 0,095 inch, ASTM B423 cho dịch vụ làm mát bằng khí
Đối với các nhà khai thác dầu khí, việc sử dụng ống liền mạch Incoloy 825 trong các ứng dụng quan trọng này đảm bảo sản xuất đáng tin cậy, giảm thiểu các can thiệp quá mức và kéo dài tuổi thọ tài sản trong môi trường ăn mòn sẽ làm suy giảm nhanh chóng thép carbon hoặc hợp kim kém bền hơn.
4. Hỏi: Những lưu ý quan trọng khi hàn và lắp đặt ống liền mạch Incoloy 825 trong các cơ sở dầu khí là gì?
A:Việc hàn và lắp đặt thành công ống liền mạch Incoloy 825 đòi hỏi các quy trình chuyên biệt nhằm tạo ra các đặc tính luyện kim độc đáo của hợp kim. Việc thực hiện đúng cách là điều cần thiết để duy trì khả năng chống ăn mòn mà hợp kim đã được chọn.
Lựa chọn kim loại phụ:
| Kim loại phụ | Thông số kỹ thuật AWS | Ứng dụng |
|---|---|---|
| ERNiFeCr-1 | AWS A5.14 (INCOLOY® 65) | Chất độn phù hợp; được khuyến nghị cho hầu hết các ứng dụng dầu khí |
| ERNiCr-3 | AWS A5.14 (INCONEL® 82) | Thay thế cho các ứng dụng không{0}}quan trọng; khả năng chống ăn mòn nói chung tốt |
| ERNiCrMo-4 | AWS A5.14 (Hastelloy C-276) | Để chống ăn mòn tối đa trong môi trường khắc nghiệt |
Chuẩn bị trước mối hàn:
| Yêu cầu | Chi tiết |
|---|---|
| Vệ sinh | Tẩy dầu mỡ hoàn toàn bằng axeton hoặc dung môi thích hợp. Incoloy 825 nhạy cảm với ô nhiễm lưu huỳnh, chì và phốt pho. |
| Chuẩn bị bề mặt | Loại bỏ các oxit bề mặt bằng cách làm sạch cơ học (mài) trong phạm vi 1 inch tính từ khu vực hàn. |
| Công cụ chuyên dụng | Sử dụng bàn chải sắt và bánh mài dành riêng cho hợp kim niken để ngăn ngừa ô nhiễm chéo từ thép cacbon. |
| Chuẩn bị cạnh | Máy hoặc mài góc xiên; các cạnh bị cắt yêu cầu phải loại bỏ lớp gia công-đã được gia cố. |
Kiểm soát đầu vào nhiệt:
| tham số | Sự giới thiệu |
|---|---|
| Đầu vào nhiệt | Tối đa 0,5–1,5 kJ/mm (12–38 kJ/in) |
| Nhiệt độ giữa | Dưới 300 độ F (150 độ) |
| Kỹ thuật | Hạt xâu chuỗi; tránh dệt có thể thúc đẩy nứt nóng |
| Che chắn | 100% argon cho GTAW; yêu cầu-xóa lại các quyền truy cập gốc để ngăn chặn quá trình oxy hóa bên trong |
Quy trình hàn:
| Quá trình | Sự phù hợp | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| GTAW (TIG) | Xuất sắc | Root pass, ống thành mỏng, ứng dụng quan trọng |
| GMAW (MIG) | Tốt | Lấp đầy và đóng nắp, tường dày hơn |
| SMAW (Gậy) | Có thể chấp nhận được | Hàn hiện trường, ống tường nặng hơn |
Sau{0}}Xử lý nhiệt mối hàn (PWHT):
Incoloy 825 thường được sử dụng trongnhư-điều kiện hàncho các ứng dụng dầu khí. PWHT thường không bắt buộc vì:
Hợp kim không dễ bị nứt hydro
Việc ủ dung dịch sẽ yêu cầu nhiệt độ trên 1700 độ F, không thực tế đối với đường ống đã lắp đặt
Vì-khả năng chống ăn mòn của mối hàn là đủ cho hầu hết các điều kiện sử dụng
Tuy nhiên, đối với dịch vụ chua nghiêm trọng (áp suất riêng phần H₂S cao), việc giảm ứng suất có thể được xem xét để giảm ứng suất dư có thể góp phần tạo ra SSC.
Yêu cầu kiểm tra:
| Phương pháp kiểm tra | Yêu cầu |
|---|---|
| Kiểm tra trực quan (VT) | 100% mối hàn |
| Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT) | 100% mối hàn cho các ứng dụng dịch vụ chua |
| Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT) | Bắt buộc đối với các mối hàn có chứa áp suất-theo ASME B31.3 hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng |
| Kiểm tra độ cứng | Cần thiết để tuân thủ NACE MR0175; tối đa 35 HRC cho kim loại cơ bản và mối hàn |
| Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI) | Xác minh vật liệu cơ bản và thành phần phụ của mối hàn |
Cân nhắc cài đặt:
| Nhân tố | Cân nhắc |
|---|---|
| Luồng | Sử dụng khuôn và chất bôi trơn chuyên dụng; Incoloy 825 hoạt động-cứng lại nhanh chóng |
| uốn | Uốn nguội đòi hỏi trục gá và bôi trơn đầy đủ; bán kính uốn tối thiểu thường là 5D |
| Khoảng cách hỗ trợ | Lớn hơn thép cacbon do tỷ lệ cường độ-trên-trọng lượng cao hơn |
| Kết nối kim loại khác nhau | Sử dụng các khớp nối chuyển tiếp khi nối với thép cacbon để chống ăn mòn điện hóa |
Yêu cầu về trình độ:
Quy trình hàn phải được chứng nhận theo:
ASME Phần IX:Đối với các ứng dụng đường ống áp lực
Thông số kỹ thuật của khách hàng:Nhiều nhà khai thác dầu khí có yêu cầu hàn độc quyền
NACE MR0175:Độ cứng cụ thể và các biện pháp kiểm soát tiêu hao hàn cho dịch vụ chua
Đối với các nhà chế tạo và lắp đặt, việc tuân thủ các quy trình đủ tiêu chuẩn và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo rằng việc lắp đặt đường ống liền mạch Incoloy 825 đạt được độ tin cậy lâu dài-cần thiết trong môi trường sản xuất dầu khí.
5. Hỏi: Các chứng nhận chất lượng quan trọng và những cân nhắc mua sắm đối với ống liền mạch Incoloy 825 trong các ứng dụng dầu khí là gì?
A:Việc mua ống liền mạch Incoloy 825 cho các ứng dụng dầu khí đòi hỏi phải chú ý cẩn thận đến các thông số kỹ thuật, chứng nhận và thực hành đảm bảo chất lượng để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và dịch vụ an toàn, đáng tin cậy.
Giấy chứng nhận và tài liệu cần thiết:
| Tài liệu | Mục đích | Các yếu tố chính |
|---|---|---|
| Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) | Chứng nhận tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B423 | Nhiệt lượng, phân tích hóa học, tính chất cơ lý, chi tiết xử lý nhiệt |
| Tuân thủ NACE MR0175/ISO 15156 | Xác minh sự phù hợp cho dịch vụ chua | Kết quả kiểm tra độ cứng, kiểm soát quá trình, hồ sơ xử lý nhiệt |
| Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI) | Xác nhận thành phần hợp kim | Kiểm định hàm lượng Ni, Cr, Mo, Cu trên từng chiều dài ống |
| Báo cáo kiểm tra bên thứ ba- | Xác minh độc lập | Người chứng kiến việc kiểm tra, kiểm tra kích thước, chứng nhận |
Danh sách kiểm tra xác minh chất lượng:
| Mục | Yêu cầu xác minh |
|---|---|
| Thành phần hóa học | Ni 38–46%, Cr 19,5–23,5%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3,0%, Ti 0,6–1,2% |
| Tính chất cơ học | Độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 85 ksi, Năng suất Lớn hơn hoặc bằng 35 ksi, Độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 30% |
| độ cứng | Nhỏ hơn hoặc bằng 35 HRC (để tuân thủ NACE) |
| Kiểm tra không phá hủy | Dòng điện xoáy hoặc siêu âm theo tiêu chuẩn ASTM B423 |
| Kiểm tra thủy tĩnh | Kiểm tra áp suất theo tiêu chuẩn ASTM B423 hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng |
| Kích thước | OD, độ dày thành, độ thẳng theo tiêu chuẩn ASTM B423 |
Yêu cầu truy xuất nguồn gốc:
| Yêu cầu | Thực hiện |
|---|---|
| Số nhiệt | Mỗi chiều dài ống phải được đánh dấu bằng số nhiệt có thể truy nguyên theo MTR |
| Truy xuất nguồn gốc lô hàng | Các miếng cắt phải duy trì khả năng truy nguyên nhiệt độ ban đầu |
| Đánh dấu độ bền | Các dấu hiệu phải luôn rõ ràng trong suốt quá trình chế tạo và lắp đặt |
| Chuỗi tài liệu | Truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nhà máy đến lắp đặt cuối cùng |
Thông số kỹ thuật mua sắm chung:
Các nhà khai thác dầu khí thường chỉ định:
Tiêu chuẩn vật liệu:ASTM B423 UNS N08825 (hoặc ASME SB-423 cho các ứng dụng Mã)
Dịch vụ chua:NACE MR0175 / ISO 15156, với các yêu cầu về độ cứng và xử lý cụ thể
Mẫu sản phẩm:Ống liền mạch (trái ngược với ống hàn, trừ khi được phép)
Kích thước:NPS, lịch trình hoặc OD cụ thể và độ dày của tường
Luồng:Kết nối cao cấp (ví dụ: VAM, Tenaris, Hydril) theo quy định
Kiểm tra:Thử nghiệm NDE, thủy tĩnh hoặc ăn mòn bổ sung theo yêu cầu của dự án
Tiêu chí lựa chọn nhà cung cấp:
| Nhân tố | Cân nhắc |
|---|---|
| Danh tiếng của nhà máy | Các nhà sản xuất được thành lập với hệ thống chất lượng được ghi chép |
| Lịch sử tuân thủ NACE | Hồ sơ theo dõi đã được chứng minh về việc cung cấp vật liệu được chứng nhận NACE{0}} |
| Khả năng kiểm tra | Thử nghiệm NDE, thủy tĩnh và ăn mòn trong nhà hoặc theo hợp đồng |
| Hệ thống truy xuất nguồn gốc | Khả năng duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc nhiệt thông qua quá trình xử lý |
| Thời gian dẫn | Thời gian thực hiện thông thường: 12–20 tuần đối với sản xuất tại nhà máy |
Các yếu tố chi phí cho các ứng dụng dầu khí:
| Nhân tố | Tác động đến chi phí |
|---|---|
| ASTM B423 so với sử dụng chung | Cao cấp cho vật liệu được chứng nhận |
| Tuân thủ NACE MR0175 | Kiểm tra bổ sung và kiểm soát quy trình tăng thêm 10–20% |
| Kết nối cao cấp | Phí bảo hiểm đáng kể cho luồng |
| Thanh tra bên thứ ba- | Biến dựa trên phạm vi |
| Thời gian dẫn | Đơn đặt hàng nhanh yêu cầu giá cao |
Thực tiễn mua sắm quan trọng:
Chỉ định các yêu cầu hoàn chỉnh:Bao gồm ASTM B423, UNS N08825, NACE MR0175 và mọi yêu cầu cụ thể của khách hàng-
Yêu cầu tài liệu với lô hàng:MTR, chứng chỉ tuân thủ NACE, báo cáo PMI
Thiết lập việc tiếp nhận kiểm tra:Xác minh các dấu hiệu, kích thước và tài liệu trước khi chấp nhận
Duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc:Ghi lại số nhiệt từ quá trình chế tạo đến lắp đặt cuối cùng
Xem xét chi phí vòng đời-:Chi phí ban đầu thấp hơn của vật liệu không được chứng nhận sẽ lớn hơn do rủi ro hỏng hóc trong dịch vụ chua
Hậu quả của việc không{0}}tuân thủ:
Việc không mua được ống liền mạch Incoloy 825 được chứng nhận phù hợp cho các ứng dụng dầu khí có thể dẫn đến:
Mối nguy hiểm về an toàn:SSC hoặc lỗi ăn mòn dẫn đến mất khả năng ngăn chặn
Vi phạm quy định:Không-tuân thủ NACE MR0175 đối với dịch vụ chua
Thời gian ngừng hoạt động:Sửa chữa hoặc thay thế ngoài kế hoạch
Trách nhiệm pháp lý:Không đáp ứng được tiêu chuẩn ngành
Đối với các nhà khai thác dầu khí và nhà thầu kỹ thuật, việc đầu tư vào ống liền mạch Incoloy 825 có thể truy nguyên, được chứng nhận phù hợp-với sự tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn ASTM B423 và NACE MR0175-là điều cần thiết để sản xuất an toàn, đáng tin cậy và lâu dài trong môi trường dầu khí ăn mòn.
