Sự khác biệt giữa hợp kim Inconel 600 và 690 là gì?
Sự khác biệt giữa hợp kim Inconel 600 và 690 là gì?
Inconel 600 và 690 đều là hợp kim niken-crom, nhưng Inconel 690 có hàm lượng crom cao hơn đáng kể (khoảng 27-31%) so với Inconel 600 (14-17%), trong khi hàm lượng niken của nó (khoảng 58%) thấp hơn so với Inconel 600 (khoảng 72%). Điều này làm cho 690 vượt trội hơn nhiều so với 600 về khả năng chống ăn mòn oxy hóa và nứt ăn mòn ứng suất (SCC), đặc biệt là trong các ứng dụng như máy tạo hơi nước hạt nhân. Tuy nhiên, 600, do hàm lượng niken cao hơn nên thể hiện hiệu suất ở nhiệt độ cao tốt hơn. Inconel 690 có thể được coi là phiên bản nâng cấp của 600, mang lại khả năng chống ăn mòn nâng cao trong môi trường nước khắc nghiệt.
Ứng dụng của hợp kim Inconel 690 là gì?
Do độ bền nhiệt độ-cao, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định nhiệt tuyệt vời, hợp kim Inconel 690 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị điện hạt nhân, chẳng hạn như hàn đường ống trong máy tạo hơi nước và bình chịu áp lực. Tuy nhiên, hiện tượng thô hạt đã được quan sát thấy ở các mối hàn của Inconel 690.
Hợp kim Inconel 600 là gì?
Inconel 600 là hợp kim gốc sắt niken-crom{2}}có khả năng chịu nhiệt độ-cao và chống ăn mòn tuyệt vời. Thành phần chính của nó bao gồm khoảng 77% niken, 16% crom và 6% sắt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, năng lượng hạt nhân, hóa dầu và các lĩnh vực khác, đặc biệt là trong môi trường-nhiệt độ cao và hóa chất khắc nghiệt. Hợp kim này duy trì độ bền nhiệt và độ dẻo tốt dưới 700 độ, đồng thời có thể chịu được nhiệt độ sử dụng ngắn hạn lên tới 1200 độ.
Hợp kim Inconel 690 là gì?
Inconel 690 (hợp kim 690 dựa trên niken{1}}) là hợp kim nhiệt độ cao-dựa trên niken với các thành phần chính là niken ( Lớn hơn hoặc bằng 59%), crom (27-31%) và sắt (7-11%). Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống trao đổi nhiệt cho máy tạo hơi nước trong các nhà máy điện hạt nhân lò phản ứng nước áp lực (PWR). Bằng cách tối ưu hóa hàm lượng crom và quy trình xử lý nhiệt, hợp kim này cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và nứt ăn mòn ứng suất, đáp ứng yêu cầu của môi trường nước có nhiệt độ cao và áp suất cao. Hiện nay, hợp kim này được sử dụng rộng rãi làm vật liệu ống trao đổi nhiệt trong các nhà máy điện hạt nhân PWR đang được xây dựng và quy hoạch.
Sự khác biệt chính giữa Inconel 600 và 690 nằm ở hàm lượng crom của chúng:
Hợp kim Inconel 600 chứa khoảng 14-17% crom và hàm lượng niken cao hơn (trên 72%), khiến nó phù hợp với môi trường có nhiệt độ-cao; trong khi hợp kim Inconel 690 có hàm lượng crom cao hơn (lên tới 31%) và hàm lượng niken thấp hơn (trên 58%), dẫn đến khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là trong môi trường ăn mòn như máy tạo hơi nước hạt nhân. Khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất (SCC) của nó vượt trội hơn nhiều so với Inconel 600, dẫn đến việc thay thế Inconel 600 trong các ứng dụng quan trọng. Hàm lượng crom cao hơn của Inconel 690 cải thiện đáng kể khả năng chống lại axit, kiềm và nước nóng, khiến nó phù hợp hơn cho các ứng dụng hóa học/hạt nhân đòi hỏi khắt khe; trong khi hàm lượng niken cao hơn của Inconel 600, mặc dù mang lại độ bền nhiệt độ cao tốt nhưng lại khiến nó dễ bị nứt ăn mòn do ứng suất hơn.
Thành phần hóa học: Hợp kim Inconel 600 so với Inconel 690
| Yếu tố (% theo trọng lượng) | Inconel 600 (UNS N06600) | Inconel 690 (UNS N06690) |
|---|---|---|
| Niken (Ni) | 72,0 phút | 58,0 phút |
| Crom (Cr) | 14.0 – 17.0 | 27.0 – 31.0 |
| Sắt (Fe) | 6.0 – 10.0 | 7.0 – 11.0 |
| Cacbon (C) | tối đa 0,15 | tối đa 0,05 |
| Mangan (Mn) | tối đa 1,0 | tối đa 0,5 |
| Đồng (Cu) | tối đa 0,5 | tối đa 0,5 |
| Silic (Si) | tối đa 0,5 | tối đa 0,5 |
| Lưu huỳnh (S) | tối đa 0,015 | tối đa 0,015 |
| Phốt pho (P) | tối đa 0,015 | – |
| Nhôm (Al) | – | tối đa 0,5 |
| Titan (Ti) | – | tối đa 0,5 |
| Coban (Co) | – | tối đa 0,1 |
Inconel 600 (UNS N06600)
Thành phần: Hàm lượng niken cao (~72% trở lên), hàm lượng crom trung bình (14-17%).
Ưu điểm: Khả năng chống oxy hóa và ăn mòn ở nhiệt độ cao-tốt, không-có từ tính.
Ứng dụng: Linh kiện lò nung, xử lý hóa chất.
Inconel 690 (UNS N06690)
Thành phần: Hàm lượng niken thấp hơn (~58%), hàm lượng crom cao (lên tới 31%).
Ưu điểm: Khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất tuyệt vời (tốt hơn 100 lần so với hợp kim 600), khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với các loại axit khác nhau (axit nitric, axit hydrofluoric) và dung dịch kiềm, tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Ứng dụng: Ống tạo hơi nước hạt nhân (thay thế hợp kim 600), lò sưởi hóa dầu, tẩy kim loại, đầu đốt nhiệt độ-cao.
Tính chất cơ học: Hợp kim Inconel 600 so với Inconel 690
| Tài sản | Inconel 600 (Điển hình) | Inconel 690 (Điển hình) |
|---|---|---|
| Độ bền kéo | 550 - 655 MPa | 655 - 760 MPa |
| Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%) | 240 - 415 MPa | 310 - 415 MPa |
| Độ giãn dài (trong 50 mm) | 40 - 55 % | 40 - 55 % |
| độ cứng | 150 - 220 HB | 170 - 230 HB |
| Mô đun đàn hồi (Young's Modulus) | 214 GPa | 210 GPa |
| Độ bền mỏi (Dầm xoay, chu kỳ 10⁸) | ~240 MPa | ~280 MPa |
| Mô đun cắt | 79 GPa | 78 GPa |
Ứng dụng: Hợp kim Inconel 600 so với Inconel 690
| Công nghiệp/Lĩnh vực ứng dụng | Inconel 600 | Inconel 690 |
|---|---|---|
| Nguyên tắc ứng dụng cốt lõi | Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ-cao, khả năng chống ăn mòn nói chung trong môi trường không chứa clorua, nhiệt độ cao-. | Khả năng chống ăn mòn và oxy hóa do ứng suất vượt trội trong-môi trường nước, xút và axit oxy hóa nghiêm trọng ở nhiệt độ cao. |
| Xử lý nhiệt & Lò nung | Sử dụng chính: Ống bức xạ, ống giảm âm, bình cổ cong, con lăn lò, giỏ và đồ đạc. | Được sử dụng trong các lò xử lý nhiệt-hóa chất/nhiệt độ cao-chuyên dụng có môi trường oxy hóa/ăn mòn nghiêm trọng. |
| Sản xuất điện hạt nhân | Trước đây được sử dụng trong máy tạo hơi nước và bên trong lò phản ứng; hiện đã được thay thế phần lớn cho các thành phần dễ bị SCC{0}}. | Tiêu chuẩn hiện đại:Ống tạo hơi nước, bộ phận bên trong lò phản ứng, thiết bị xử lý chất thải hạt nhân. Sự thay thế cho Hợp kim 600 trong PWR. |
| Hóa chất & Hóa dầu | Ống trao đổi nhiệt (dịch vụ khí sạch), thiết bị sản xuất xút (NaOH). | Bộ trao đổi nhiệt và ống ngưng tụ dành cho axit oxy hóa mạnh (ví dụ axit nitric) và môi trường ăn da khắc nghiệt. |
Gnee Steel là nhà cung cấp hợp kim GH4169, cung cấp nhiều loại sản phẩm bao gồm: ống liền mạch (kích thước: 4-219 mm; độ dày: 0,5-20 mm); ống hàn (kích thước: 5,0-1219,2 mm; độ dày: 0,5-20 mm); tấm (độ dày: 0,1 đến 100 mm; chiều rộng: 10-2500 mm); dải; thanh tròn hợp kim (đường kính: 3-800 mm); thanh phẳng (độ dày: 2-100 mm; chiều rộng: 10-500 mm); thanh lục giác (kích thước: 2-100 mm); thanh dây; và hồ sơ ép đùn. Chúng tôi hợp tác với các nhà máy thép để cung cấp cho khách hàng các sản phẩm hợp kim GH4169 đáp ứng hoặc vượt nhiều tiêu chuẩn hàng đầu của ngành, bao gồm các tiêu chuẩn ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN và BS.
Gnee Steel dự trữ và bán GH4169, ống, tấm, dải, thanh tròn, thanh phẳng, phôi rèn, thép lục giác, thanh dây và hồ sơ ép đùn. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi tạiss@gneesteel.comcho một báo giá.
Gnee Steel cũng cung cấp các sản phẩm Inconel 600 tùy chỉnh với nhiều kích cỡ và thông số kỹ thuật khác nhau. Xin vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn để báo giá!
