Sự khác biệt giữa thanh tròn Niken Alloy 601 và Inconel 718

Sự khác biệt giữa thanh tròn Niken Alloy 601 và Inconel 718
Các thanh hợp kim niken 601, do có hàm lượng crom và nhôm, tạo thành một lớp oxit ổn định, mang lại khả năng chống oxy hóa-ở nhiệt độ cao tuyệt vời, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các bộ phận của lò nung. Ngược lại, các thanh tròn Inconel 718 duy trì độ bền đặc biệt (độ bền kéo và độ rão) và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cực cao (lên đến 1300 độ F trở lên), khiến chúng phù hợp hơn với các bộ phận động cơ phản lực, hàng không vũ trụ và dầu khí đòi hỏi hiệu suất cơ học cực cao. Không giống như Inconel 718, thanh hợp kim 601 tập trung nhiều hơn vào các ứng dụng chống oxy hóa và ứng suất-thấp.
Sự khác biệt giữa Inconel 617 và 601 là gì?
Inconel 601 có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn ứng suất ion clorua và ăn mòn kiềm mạnh. Ngược lại, Inconel 617 thể hiện tính ổn định, độ bền và khả năng chống oxy hóa vượt trội trong luyện kim, hoạt động đặc biệt tốt trong môi trường-nhiệt độ cao.

Thanh Inconel 601 là một thanh-hình dạng được làm từ hợp kim nhôm được gia cố bằng niken-crom-sắt-(Inconel 601). Đặc điểm cốt lõi của nó là khả năng chống oxy hóa, cacbon hóa và ăn mòn lưu huỳnh ở nhiệt độ cao-ở nhiệt độ cực cao lên đến khoảng 1250 độ trong khi vẫn duy trì độ bền nhiệt độ-cao và khả năng gia công tốt. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất và xử lý các bộ phận quan trọng đòi hỏi phải tiếp xúc lâu dài với bầu không khí khử oxy hóa{12}}nghiêm trọng và chu trình nhiệt, chẳng hạn như các bộ phận của lò xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao, hệ thống đốt công nghiệp, bộ phận nứt hóa dầu và các bộ phận cuối nóng của ngành hàng không vũ trụ. Đây là một loại nguyên liệu thô có hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho môi trường có nhiệt độ cực cao.
Thanh Inconel 718 là một thanh-có biên dạng hình thanh được làm từ hợp kim có nhiệt độ cao-niken-crom-dựa trên-nóng kết tủa bằng niken cứng (Inconel 718). Đặc điểm cốt lõi của nó là độ cứng kết tủa đạt được thông qua các nguyên tố như niobium và molypden, mang lại độ bền cực cao-và khả năng chống rão và mỏi tuyệt vời ở nhiệt độ lên tới xấp xỉ 700 độ . Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các bộ phận kết cấu quan trọng chịu ứng suất cực cao và nhiệt độ cao, chẳng hạn như trục tuabin động cơ máy bay, ốc vít có độ bền cao, dụng cụ khoan dầu, bộ phận truyền động của xe đua và khuôn hiệu suất cao. Đây là nguyên liệu thô-hàng đầu dành cho ngành hàng không vũ trụ, năng lượng và sản xuất{15}cao cấp với các yêu cầu nghiêm ngặt về đặc tính cơ học của vật liệu và độ ổn định nhiệt độ-cao.
Thanh inconel 601 và thanh inconel 718 Thành phần hóa học
|
Yếu tố |
Inconel 601 (Phần khối lượng, %) |
Inconel 718 (Phần khối lượng, %) |
|
Niken (Ni) |
58.0-63.0 |
50.0-55.0 |
|
Crom (Cr) |
21.0-25.0 |
17.0-21.0 |
|
Sắt (Fe) |
Sự cân bằng |
Sự cân bằng |
|
Nhôm (Al) |
1.0-1.7 |
0.20-0.80 |
|
Titan (Ti) |
0.20-0.60 |
0.65-1.15 |
|
Molypden (Mo) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50 |
2.80-3.30 |
|
Niobi (Nb) + Tantalum (Ta) |
- |
5.00-5.50 |
|
Cacbon (C) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08 |
thanh hợp kim 601 và thanh hợp kim 718 Tính chất cơ học
|
Chỉ số hiệu suất |
Kiểm tra nhiệt độ |
Inconel 601 |
Inconel 718 |
|
Độ bền kéo (MPa) |
Nhiệt độ phòng |
Lớn hơn hoặc bằng 550 |
Lớn hơn hoặc bằng 965 |
|
Sức mạnh năng suất (MPa) |
Nhiệt độ phòng |
Lớn hơn hoặc bằng 240 |
Lớn hơn hoặc bằng 550 |
|
Độ giãn dài (%) |
Nhiệt độ phòng |
Lớn hơn hoặc bằng 30 |
Lớn hơn hoặc bằng 15 |
|
Độ bền kéo (MPa) |
650 độ |
Lớn hơn hoặc bằng 380 |
Lớn hơn hoặc bằng 895 |
|
Sức mạnh năng suất (MPa) |
650 độ |
Lớn hơn hoặc bằng 180 |
Lớn hơn hoặc bằng 510 |
Hiệu suất nhiệt độ-cao của thanh hợp kim Inconel 601 và Inconel 718
Thanh Inconel 601: Nhiệt độ hoạt động dài hạn-có thể đạt tới 1100 độ , với nhiệt độ-tối đa ngắn hạn là 1250 độ . Nó thể hiện khả năng chống oxy hóa và chống rão tuyệt vời trong môi trường-nhiệt độ cao, chủ yếu dựa vào màng oxit dày đặc được hình thành bởi crom để chống lại quá trình oxy hóa ở nhiệt độ-cao.
Thanh Inconel 718: Giới hạn trên cho nhiệt độ hoạt động lâu dài-là 650 độ , với nhiệt độ-tối đa ngắn hạn là 800 độ . Trên 650 độ, pha tăng cường lượng mưa (pha '') của nó bị phân hủy, dẫn đến tính chất cơ học giảm đáng kể. Tuy nhiên, dưới 650 độ , độ bền rão ở nhiệt độ cao-và độ bền mỏi của nó cao hơn Inconel 601.
Khả năng chống ăn mòn của thanh Inconel 601 và Inconel 718
Thanh Inconel 601: Hàm lượng crom cao mang lại khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn khí. Nó có thể chịu được các axit oxy hóa (chẳng hạn như axit nitric) và môi trường sunfua-nhiệt độ cao, khiến nó phù hợp với các điều kiện ăn mòn ở nhiệt độ-cao trong ngành hóa chất; tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn của nó trong axit khử (như axit clohydric và axit sulfuric) yếu hơn.
Thanh Inconel 718: Chứa các nguyên tố molypden và niobi, ngoài khả năng chống oxy hóa nhất định, nó còn có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường axit, nước biển và phun muối, đồng thời có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất tốt, khiến nó phù hợp với các tình huống ăn mòn phức tạp như kỹ thuật hàng hải và khai thác dầu khí.
So sánh khả năng gia công
Thanh Inconel 601: Có khả năng gia công tốt và có thể được xử lý bằng các phương pháp thông thường, chẳng hạn như cán nóng, cán nguội, rèn và hàn. Có thể sử dụng hàn hồ quang và hàn TIG và có thể duy trì hiệu suất tốt mà không cần xử lý sau hàn phức tạp.
Thanh Inconel 718: Khó gia công, nó là một loại vật liệu-để{2}}gia công điển hình. Nó có xu hướng làm cứng rất mạnh. Nứt nóng dễ xảy ra trong quá trình hàn, đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số quá trình hàn. Cần phải xử lý dung dịch và xử lý lão hóa sau khi hàn để khôi phục tính chất của vật liệu. Quá trình rèn phải được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ-cao 1000-1120 độ để đảm bảo vật liệu trải qua đủ biến dạng dẻo.
Tại sao chọn Gnee làm nhà cung cấp hợp kim dựa trên niken-của bạn
✅ Hơn 18 năm kinh nghiệm xuất khẩu, sản phẩm được bán trên 80 quốc gia
✅ Được chứng nhận bởi ISO, SGS, BV
✅ Kho hàng toàn cầu về ống, tấm và thanh hợp kim Inconel, Hastelloy, Incoloy và Monel
✅ Có sẵn dịch vụ xử lý theo yêu cầu - bao gồm cắt, đánh bóng, gia công CNC và đóng gói
✅ Giao hàng nhanh trong vòng 7-15 ngày, được hỗ trợ bởi các đối tác logistics toàn cầu
📦 Đóng gói và vận chuyển
Tất cả các sản phẩm thép không gỉ được đóng gói bằng các phương pháp sau:
Pallet gỗ hoặc thùng
Bao bì chống ẩm-
Nhãn có nhãn số lò, tiêu chuẩn và kích thước
Vận chuyển trên toàn thế giới bằng đường biển, đường hàng không hoặc chuyển phát nhanh

Giới thiệu về thép Gnee
Gnee Steel là nhà sản xuất hợp kim niken-chuyên nghiệp, bao gồm Niken 201, Niken 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 và các vật liệu hợp kim nhiệt độ cao khác. Chúng tôi chuyên sản xuất và kinh doanh vật liệu hợp kim. Các sản phẩm của Gnee Steel được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, hóa chất, sản xuất điện, ô tô, năng lượng hạt nhân và các lĩnh vực khác và chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp vật liệu hợp kim tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Mọi thắc mắc về giá vật liệu hợp kim hoặc giải pháp vật liệu hợp kim tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email tạiss@gneemetal.comcho một báo giá.
Mét vuông được xây dựng
Nhân viên doanh nghiệp
Số năm kinh nghiệm
Các nước đối tác





