Dec 10, 2025 Để lại lời nhắn

Sự khác biệt giữa thép không gỉ Niken 600 và EN 1.4112

 
Sự khác biệt giữa thép không gỉ Niken 600 và EN 1.4112
The difference between Nickel 600 and EN 14112 stainless steel
01

Sự khác biệt giữa thép không gỉ Niken 600 và EN 1.4112

Sự khác biệt chính nằm ở vật liệu cơ bản của chúng: Niken 600 (UNS N06600) là hợp kim niken-cao (chứa khoảng 72% niken) được biết đến nhờ độ bền nhiệt độ-cực cao và khả năng chống ăn mòn; trong khi EN 1.4112 (X90CrMoV18 hoặc 440B) là thép không gỉ martensitic có hàm lượng cacbon-cao,{10}}crom cao có ưu điểm là độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn vừa phải. Do đó, Niken 600 rất{13}}phù hợp cho ngành công nghiệp hạt nhân/hóa học, trong khi 1.4112 rất{15}}phù hợp cho các dụng cụ cắt và hạt dao.

02

1.4112 tương đương với vật liệu gì?

Thép không gỉ 440B

Thép không gỉ 440B là thép không gỉ martensitic có thể được xử lý nhiệt-để đạt được độ cứng 57-60 HRC. Theo tiêu chuẩn EN, loại này được ký hiệu là 1.4112 hoặc X90CrMoV18; theo tiêu chuẩn UNS, nó được chỉ định là UNS S44003.

1.4112 Equivalent
 

Niken 600 (Hợp kim 600)

Kiểu:Hợp kim gốc niken-(hợp kim nhiệt độ-cao).

Các yếu tố chính:Niken cao (trên 72%), crom (14-17%), sắt (6-10%).

Của cải:Độ bền nhiệt độ-cao tuyệt vời, khả năng chống oxy hóa, nước muối và axit hữu cơ; không-có từ tính; đặc tính làm việc nóng và lạnh tốt.

Ứng dụng:Linh kiện lò nung, lò phản ứng hạt nhân, bộ phận bẻ khóa ethylene, công nghiệp hóa chất.

 

EN 1.4112 (X90CrMoV18/440B)

Kiểu:Thép không gỉ Martensitic.

Các yếu tố chính:Sắt (cân bằng), crom cao (17-19%), carbon (0,85-0,95%), molypden, vanadi.

Của cải:Độ cứng cao (làm cứng tới 60 HRC), chịu mài mòn tốt, chống ăn mòn tốt (đối với thép).

Ứng dụng:Dụng cụ cắt, dụng cụ phẫu thuật, vòng bi (những khu vực có độ cứng rất quan trọng).

 

So sánh thành phần hóa học: Thép Niken 600 so với EN 1.4112

Yếu tố Niken 600 (UNS N06600) Thép EN 1.4112 (Thép không gỉ Martensitic)
Sắt (Fe) 6.0 - 10.0 % Sự cân bằng (~78-80%)
Niken (Ni) Lớn hơn hoặc bằng 72,0 %
Crom (Cr) 14.0 - 17.0 % 13.0 - 14.5 %
Molypden (Mo) 0.40 - 0.60 %
Vanadi (V) 0.10 - 0.20 %
Mangan (Mn) Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00 % Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00 %
Silic (Si) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00 %
Cacbon (C) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15% 0.28 - 0.35 %
Phốt pho (P) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015% Nhỏ hơn hoặc bằng 0,040%
Lưu huỳnh (S) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015% Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030%
Đồng (Cu) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%

 

So sánh đặc tính: Thép Niken 600 so với EN 1.4112

Tài sản Niken 600 (Điều kiện ủ) EN 1.4112 Thép (Cứng & Cường lực)
Phân loại vật liệu Niken-Hợp kim crom (Austenitic) Thép không gỉ Martensitic
Tỉ trọng 8,47 g/cm³ 7.70 - 7.80 g/cm³
Phạm vi nóng chảy 1354 - 1413 độ ~1420 - 1480 độ
Hệ số giãn nở nhiệt (20-100 độ) 13.3 × 10⁻⁶ /K ~10.5 × 10⁻⁶ /K
Độ dẫn nhiệt (ở 100 độ) 14.9 W/(m·K) ~25 W/(m·K)
Độ bền kéo 550 - 655 MPa 850 - 1100 MPa
Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%) 240 - 415 MPa 650 - 900 MPa
Độ giãn dài khi đứt 40 - 55 % 10 - 15 %
độ cứng 150 - 220 HB 250 - 320 HB (HRC ~25-35)

 

So sánh ứng dụng: Thép Niken 600 so với EN 1.4112

Công nghiệp/Lĩnh vực ứng dụng Niken 600 EN 1.4112 Thép
Phân loại vật liệu Niken-Hợp kim crom (Austenitic) Thép không gỉ Martensitic
Nguyên tắc ứng dụng cốt lõi Đã chọn chokhả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ-cao đặc biệt, khả năng chống ăn mòn cụ thể và hiệu suất trong môi trường khắc nghiệt. Đã chọn chođộ cứng cao, chống mài mòn và chống ăn mòn vừa phải trong các dụng cụ, dao kéo và linh kiện cơ khí.
Xử Lý Nhiệt & Nhiệt Sử dụng chính:Bộ giảm âm lò, bình cổ cong, ống bức xạ, giỏ và đồ đạc để phục vụ liên tục lên tới ~ 1175 độ. Không phù hợp với dịch vụ kết cấu có nhiệt độ-cao. Được sử dụng cho các công cụ (ví dụ: kẹp) xử lý vật liệu nóng.
Dao Kéo & Lưỡi Dao Không được sử dụng. Sử dụng chính:chất lượng-caodao nhà bếp, dao đầu bếp chuyên nghiệp, dao bỏ túi và lưỡi phẫu thuậtnhờ khả năng giữ cạnh sắc, chống mài mòn tốt và chống bám bẩn.
Xử lý hóa chất Thiết bị chosản xuất xút (NaOH), ống trao đổi nhiệt trong dịch vụ không chứa clorua. Trục bơm, van và phụ kiệnxử lý chất lỏng ăn mòn nhẹ khi cần chống mài mòn.
Phát điện Các bộ phận của lò phản ứng hạt nhân, ống tạo hơi nước, chốt nhiệt độ-cao. Cánh tuabin (giai đoạn{0}áp suất thấp), bu lông và ốc víttrong các nhà máy thông thường, nơi cần có độ bền và khả năng chống ăn mòn.

 

Tóm tắt những khác biệt chính giữa Thép 1.4112 và Niken 600

Chất liệu cơ bản: Niken (Hợp kim 600) so với Sắt (1.4112).

Hiệu suất: Hợp kim 600 hoạt động xuất sắc trong môi trường-nhiệt độ cực cao và ăn mòn; 1.4112 thể hiện độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời ở nhiệt độ vừa phải.

Giá thành: Do hàm lượng niken cao hơn nên Niken 600 đắt hơn đáng kể.

 

Tại sao chọn Gnee làm nhà cung cấp hợp kim dựa trên niken-của bạn

✅ Hơn 18 năm kinh nghiệm xuất khẩu, sản phẩm được bán trên 80 quốc gia

✅ Được chứng nhận bởi ISO, SGS, BV

✅ Kho hàng toàn cầu về ống, tấm và thanh hợp kim Inconel, Hastelloy, Incoloy và Monel

✅ Có sẵn dịch vụ xử lý theo yêu cầu - bao gồm cắt, đánh bóng, gia công CNC và đóng gói

✅ Giao hàng nhanh trong vòng 7-15 ngày, được hỗ trợ bởi các đối tác logistics toàn cầu

📦 Đóng gói và vận chuyển

Tất cả các sản phẩm thép không gỉ được đóng gói bằng các phương pháp sau:

Pallet gỗ hoặc thùng

Bao bì chống ẩm-

Nhãn có nhãn số lò, tiêu chuẩn và kích thước

Vận chuyển trên toàn thế giới bằng đường biển, đường hàng không hoặc chuyển phát nhanh

Liên hệ ngay

Gnee Steel cũng cung cấp các sản phẩm Inconel 600 tùy chỉnh với nhiều kích cỡ và thông số kỹ thuật khác nhau. Xin vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn để báo giá!

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin