1. Mặt bích cổ dài là gì?
Phân phối ứng suất nâng cao trong các ứng dụng áp suất cao hoặc nhiệt độ cao .
Cải thiện khả năng chống uốn và mở rộng nhiệt do độ côn mở rộng của nó .
Sự chuyển đổi mượt mà hơn giữa mặt bích và đường ống, giảm rủi ro nhiễu loạn và ăn mòn .
2. Mặt bích cổ hàn là gì?
Một thiết kế thon, liền mạch phù hợp với hình dạng của đường ống, giảm thiểu sự gián đoạn dòng chảy .
Một khuôn mặt được nâng lên (RF) hoặc các bề mặt niêm phong khác để kết nối với các mặt bích giao phối .
Tuân thủ xếp hạng áp lực (e . g ., lớp 150 đến lớp 2500) cho các hệ thống đường ống công nghiệp .
3. Tại sao sử dụng mặt bích cổ hàn?
Sức mạnh và độ bền: Kết nối hàn mông tạo ra khớp mạnh, chống rò rỉ, phù hợp với các hệ thống chất lỏng cao áp, nhiệt độ cao hoặc nguy hiểm .
Giảm căng thẳng: Cổ thon phân phối ứng suất cơ học và nhiệt, ngăn ngừa biến dạng mặt bích hoặc thất bại đường ống .
Hiệu quả dòng chảy: Hồ sơ bên trong mượt mà làm giảm nhiễu loạn, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng dòng chảy quan trọng (e . g ., nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa học) .}}}}}}}}}}}}}}}}
Tuân thủ mã: Họ đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành về an toàn và độ tin cậy trong các hệ thống áp lực .
4. Mã ASME cho mặt bích cổ hàn là gì?
Kích thước, xếp hạng nhiệt độ áp suất và vật liệu (e . g ., thép carbon, thép không gỉ) .
Yêu cầu thiết kế cho các loại côn cổ, các loại mặt (e . g ., rf, rtj) và các mẫu bu lông .}
Giao thức kiểm tra và kiểm tra để đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn .
Ngoài ra, ASME B31 . 3 (đường ống xử lý) và B31.1 (đường ống nguồn) hướng dẫn các hướng dẫn cài đặt cụ thể của ứng dụng.
5. Các mặt bích cổ hàn dài như thế nào?
Lựa chọn vật chất: Thép cao cấp (E . g ., ASTM A105 đối với thép carbon, A316 cho thép không gỉ) được chọn dựa trên các yêu cầu áp suất và nhiệt độ .}}}}}}}}}}}}}}
Hình thành cổ:
Giả mạo hoặc đúc: Cơ thể mặt bích và cổ mở rộng được định hình bằng cách sử dụng rèn nóng (cho sức mạnh) hoặc đúc (cho các thiết kế phức tạp) .
Gia công: Cổ được làm thon để khớp với OD của đường ống, với kích thước chính xác trên mỗi ASME B 16.5.
Gia công trên mặt và bu lông:
Khuôn mặt niêm phong (e . g ., mặt nâng) được gia công theo độ nhám được chỉ định (e . g ., 125 microinches) .}}}
Các lỗ bu lông được khoan và khai thác để căn chỉnh với các mặt bích giao phối .
Xử lý nhiệt: Nếu được yêu cầu (e . g ., cho các hợp kim cường độ cao), mặt bích trải qua quá trình ủ hoặc dập tắt để cải thiện các thuộc tính cơ học .}
Kiểm tra và thử nghiệm:
Kiểm tra kích thước so với các tiêu chuẩn ASME .
Thử nghiệm không phá hủy (NDT) như kiểm tra hạt siêu âm hoặc từ tính cho các mối hàn (nếu có) .
Kiểm tra áp lực để đảm bảo độ trễ bị rò rỉ .
Hoàn thiện: Lớp phủ bề mặt (E . g ., mạ kẽm, sơn) được áp dụng cho khả năng chống ăn mòn, tiếp theo là đánh dấu bằng cấp vật liệu, lớp áp lực và chi tiết nhà sản xuất .}}}}}}}}}}}}}}}}
