1. Có cần-Xử lý nhiệt mối hàn (PWHT) cho Inconel 625 không?
Tính chất cơ học và tính hàn vốn có: Inconel 625 là hợp kim niobi niken-crom-molypden-niobi có khả năng hàn tuyệt vời. Các mối hàn của nó có thể duy trì độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn cao ở trạng thái-được hàn mà không cần xử lý nhiệt để khôi phục hiệu suất. Niobium trong hợp kim hoạt động như một chất tạo cacbua mạnh, giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt của kim loại mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt-(HAZ) trong quá trình hóa rắn, tránh hiện tượng hạt thô hóa quá mức nếu không sẽ phải xử lý nhiệt để tinh chế hạt.
Nguy cơ suy giảm hiệu suất do PWHT: Nếu-xử lý nhiệt sau mối hàn được thực hiện không đúng cách (ví dụ: ở nhiệt độ trên 700 độ trong thời gian dài), điều đó có thể dẫn đến sự kết tủa của các pha liên kim loại giòn (chẳng hạn như pha Laves) và cacbua ở ranh giới hạt của mối hàn và HAZ. Lượng mưa này có thể làm giảm đáng kể độ dẻo, độ bền và khả năng chống ăn mòn của mối hàn, đặc biệt là khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất (SCC) và ăn mòn rỗ.
Ngoại lệ cho các tình huống cụ thể: PWHT chỉ có thể được xem xét trong hai trường hợp hiếm hoi:
Giảm ứng suất cho các bộ phận có thành-có thành dày: Đối với các mối hàn có độ dày trên 25 mm hoặc các bộ phận chịu tải trọng tĩnh hoặc tải tuần hoàn cực cao khi vận hành, có thể thực hiện xử lý giảm ứng suất ở nhiệt độ-thấp (thường ở 590–650 độ trong 1–2 giờ) để giảm ứng suất hàn dư. Phạm vi nhiệt độ này tránh được sự kết tủa của các pha có hại.
Đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành: Trong một số ngành chuyên biệt (ví dụ như năng lượng hạt nhân) với các tiêu chuẩn bắt buộc, PWHT có thể được yêu cầu tuân thủ các yêu cầu quy định, nhưng các thông số quy trình phải được kiểm soát chặt chẽ để ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất.
2. Dây điện được khuyên dùng cho máy hàn Inconel 625
Việc lựa chọn dây hàn cho Inconel 625 chủ yếu dựa trên sự phù hợp giữa thành phần hóa học và tính chất cơ học của hợp kim, đảm bảo rằng mối hàn có khả năng chống ăn mòn và độ bền nhiệt độ-cao tương đương với kim loại cơ bản. Các loại dây hàn được khuyên dùng rộng rãi nhất được phân thành hai loại dựa trên quy trình hàn:
Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW/TIG) và hàn hồ quang kim loại khí (GMAW/MIG)
AWS A5.14 ERNiCrMo-3: Đây là dây hàn chính và được chỉ định phổ biến nhất cho Inconel 625. Thành phần hóa học của nó hoàn toàn phù hợp với Inconel 625 (gốc niken, ~21% Cr, ~9% Mo, ~3,5% Nb, Fe Nhỏ hơn hoặc bằng 5%), đảm bảo rằng kim loại hàn đạt được khả năng chống ăn mòn tương tự (đặc biệt là rỗ, ăn mòn kẽ hở và SCC) và độ bền nhiệt độ cao làm đế hợp kim.
Phạm vi ứng dụng: Thích hợp cho hàn xuyên gốc GTAW (TIG) và hàn lấp-cũng như hàn hiệu suất cao GMAW (MIG)-cho cả các bộ phận có thành mỏng và dày{2}}. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí, xử lý hóa chất và hàng không vũ trụ.
Ưu điểm: Bể hàn có tính lưu động tuyệt vời, ít bắn tóe khi hàn GMAW và mối hàn có độ bền tốt ngay cả ở nhiệt độ đông lạnh.
Hàn hồ quang chìm (SAW)
AWS A5.14 ENiCrMo-3: Đây là dây điện cực hàn được khuyên dùng để hàn hồ quang chìm Inconel 625, kết hợp với dòng trung tính hoặc dòng cơ bản (ví dụ: AWS A5.35 FNiCrMo-3). Nó được thiết kế cho các ứng dụng hàn hạng nặng (ví dụ, bình chịu áp lực có thành dày, kết cấu giàn khoan ngoài khơi) đòi hỏi hiệu quả lắng đọng cao và độ ngấu mối hàn sâu.
Yêu cầu chính: Chất trợ dung phải có hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp để tránh hiện tượng nứt nóng ở kim loại mối hàn và duy trì khả năng chống ăn mòn của hợp kim.
