Inconel 686/N06686 Các đường ống liền mạch hợp kim chủ yếu được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, tàu phản ứng và đường ống vận chuyển trong xử lý hóa học, kiểm soát ô nhiễm, làm giấy, xử lý chất thải công nghiệp và thành phố.
UNS N06686 Hợp kim chống ăn mòn Lớp tương ứng: UNS N 06686 2. 4606
Thành phần hóa học Inconel 686:
| Hợp kim |
Ni |
Cr |
MO |
W |
C |
|
Inconel686 |
57 |
21 |
16 |
4 |
0.01 |
Ống thép liền mạch Inconel 686 có các đặc điểm sau:
1. Khả năng chống ăn mòn tốt bằng cách giảm, oxy hóa và môi trường nitriding
2. Khả năng chống lại vết nứt ăn mòn căng thẳng ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao
3
4. Tính chất cơ học tốt ở dưới 0, nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao
5. Sức mạnh vỡ creep tốt, được khuyến nghị sử dụng trên 700 độ
INCONEL 686 Hiệu suất và yêu cầu quy trình:
Inconel 686 Ống lăn nóng
1. Phạm vi nhiệt độ làm việc nóng 1200 độ ~ 900 độ, phương pháp làm mát là làm nguội nước hoặc làm mát không khí nhanh chóng.
Inconel 686 ống được vẽ lạnh
1. Vật liệu làm việc lạnh nên được ủ hoặc xử lý nhiệt dung dịch, tốc độ làm cứng của hợp kim 686 gần với thép không gỉ Austenitic, do đó, thiết bị chế biến tương tự có thể được chọn.
Quá trình hàn của ống hàn 686
Hợp kim có hiệu suất hàn tốt và có thể được kết nối bằng các phương pháp khác nhau như hàn hồ quang, hàn hồ quang argon, hàn kháng và hàn. Các cấu trúc hàn lớn hoặc phức tạp nên được ủ ở 870 độ trong 1h sau khi hàn phản ứng tổng hợp để loại bỏ ứng suất hàn.
Áp dụng các ống tròn hợp kim Inconel 686:
1. Tay áo cặp nhiệt trong khí quyển ăn mòn
2. Sản xuất monome vinyl clorua: Kháng clo, hydro clorua, oxy hóa và ăn mòn tế
3. Chuyển đổi oxy hóa uranium thành hexafluoride: khả năng chống ăn mòn hydro florua
4. Sản xuất và sử dụng kim loại kiềm ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường sử dụng sunfua
5. Lò phản ứng hạt nhân
6. Chai và các thành phần cổ cong trong lò xử lý nhiệt, đặc biệt là trong khí quyển chứa khí và nitrid
Gnee chuyên sản xuất các ống thép hợp kim kháng nhiệt và chống ăn mòn khác nhau. Nhà máy hiện được trang bị các thiết bị nhà máy lăn lạnh sau đây và hỗ trợ lò sưởi, máy vẽ lạnh, duỗi thẳng, ngâm, thử nghiệm không phá hủy và các cơ sở phụ trợ khác. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được thiết kế để có công suất sản xuất hàng năm là 1.800 tấn.
