1. Hỏi: Điều gì phân biệt tấm niken nguyên chất với thép mạ niken-hoặc thép không gỉ trong bộ pin và ứng dụng thiết bị hóa học và tại sao độ tinh khiết của vật liệu lại quan trọng?
A:Sự khác biệt giữa tấm niken nguyên chất (thường là Niken 200 hoặc Niken 201) và các vật liệu thay thế như thép mạ niken-hoặc thép không gỉ là nền tảng cho hiệu suất trong cả bộ pin và ứng dụng thiết bị hóa học. Mặc dù chi phí ban đầu của niken nguyên chất cao hơn nhưng các đặc tính bên trong của vật liệu này xứng đáng để đầu tư cho các ứng dụng quan trọng.
Tấm Niken nguyên chất (Niken 200/UNS N02200):Tấm niken tinh khiết về mặt thương mại chứa tối thiểu 99,0% niken cộng với coban, với các tạp chất được kiểm soát chặt chẽ. Độ tinh khiết cao này mang lại ba lợi thế quan trọng:
Độ dẫn điện:Niken nguyên chất có tính dẫn điện tuyệt vời, điều này rất cần thiết cho các ứng dụng của bộ pin. Trong bộ pin lithium{1}}ion, tấm niken được sử dụng làm thanh cái và dây kết nối mang dòng điện cao giữa các tế bào. Điện trở thấp của niken nguyên chất giúp giảm thiểu tổn thất điện năng và sinh nhiệt, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ an toàn của bộ pin. Ngược lại, thép mạ niken dựa vào lớp mạ niken mỏng trên lõi thép; bất kỳ sự không hoàn hảo nào trong lớp phủ hoặc hiệu ứng điện giữa nền thép và lớp niken đều có thể làm tăng điện trở và tạo ra các điểm nóng cục bộ.
Chống ăn mòn:Trong các ứng dụng thiết bị hóa học, tấm niken nguyên chất có khả năng chống kiềm đặc biệt (như natri hydroxit và kali hydroxit) và môi trường khử. Độ tinh khiết của vật liệu đảm bảo rằng không có hạt-pha thứ hai hoặc tế bào điện nào xuất hiện để bắt đầu ăn mòn cục bộ. Thép mạ niken-, khi lớp mạ bị tổn hại do trầy xước, uốn cong hoặc tấn công bằng hóa chất, sẽ khiến thép bên dưới bị ăn mòn nhanh chóng. Thép không gỉ, mặc dù có khả năng chống ăn mòn-trong môi trường oxy hóa nhưng lại bị nứt do ăn mòn do ứng suất trong môi trường chứa clorua-ăn da nơi niken nguyên chất vẫn ổn định.
Độ ổn định nhiệt:Tấm niken nguyên chất duy trì các đặc tính cơ học trong phạm vi nhiệt độ rộng, từ điều kiện đông lạnh đến nhiệt độ nâng cao lên tới 315 độ (600 độ F) đối với Niken 200 và thậm chí cao hơn đối với Niken 201. Độ ổn định nhiệt này rất cần thiết cho thiết bị hóa học trải qua chu trình nhiệt trong quá trình xử lý.
Cân nhắc về độ tinh khiết của vật liệu:Độ tinh khiết của tấm niken thường được xác định theo ký hiệu UNS. Niken 200 (UNS N02200) là loại tinh khiết thương mại tiêu chuẩn, trong khi Niken 201 (UNS N02201) cung cấp biến thể-cacbon thấp cho dịch vụ ở nhiệt độ-cao. Đối với các ứng dụng của bộ pin, độ tinh khiết của niken ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của điện trở trên mạng kết nối. Đối với thiết bị hóa học, độ tinh khiết đảm bảo hiệu suất ăn mòn có thể dự đoán được.
Chi phí-Phân tích lợi ích:Khi đánh giá tấm niken nguyên chất với giá chiết khấu, người mua phải xác minh rằng vật liệu này đáp ứng các thông số kỹ thuật về độ tinh khiết cần thiết. Các giải pháp thay thế-có chi phí thấp hơn chẳng hạn như thép mạ niken-có thể giúp tiết kiệm chi phí ban đầu nhưng thường dẫn đến tuổi thọ sử dụng ngắn hơn, tỷ lệ hỏng hóc cao hơn và chi phí bảo trì tăng lên. Trong các ứng dụng của bộ pin, hậu quả của sự cố vật liệu có thể bao gồm hiện tượng thoát nhiệt. Trong thiết bị hóa học, lỗi vật liệu có thể dẫn đến ô nhiễm sản phẩm, sự cố an toàn và thời gian ngừng sản xuất ngoài dự kiến. Do đó, giá chiết khấu phải được đánh giá trong bối cảnh độ tinh khiết được chứng nhận của vật liệu và tính phù hợp của nó đối với ứng dụng dự định.
2. Hỏi: Các yếu tố quan trọng nào ảnh hưởng đến việc định giá tấm niken nguyên chất cho các ứng dụng pin và thiết bị hóa học và làm cách nào người mua có thể xác định các cơ hội giảm giá chính hãng mà không ảnh hưởng đến chất lượng?
A:Giá của tấm niken nguyên chất bị ảnh hưởng bởi sự tương tác phức tạp của giá niken hàng hóa, quy trình sản xuất, thông số kỹ thuật kích thước và động lực thị trường. Hiểu được những yếu tố này cho phép người mua xác định các cơ hội giảm giá thực sự đồng thời tránh việc thay thế vật chất làm ảnh hưởng đến hiệu suất.
Giá hàng hóa niken:Giá niken của Sàn giao dịch kim loại Luân Đôn (LME) đóng vai trò là giá cơ sở cho tất cả các sản phẩm làm từ niken-. Giá tấm niken nguyên chất thường bao gồm giá niken LME cộng với phí chuyển đổi phản ánh chi phí sản xuất, bao gồm nấu chảy, cán nóng, cán nguội, ủ và hoàn thiện. Khi giá niken LME giảm, người mua có thể thấy giá tấm giảm tương ứng. Tuy nhiên, những sai lệch đáng kể so với mô hình định giá dựa trên LME{4}}sẽ đặt ra câu hỏi về chất lượng hoặc nguồn gốc nguyên liệu.
Quy trình sản xuất:Tấm niken nguyên chất được sản xuất thông qua:
Cán nóng:Bắt đầu từ phôi đúc, vật liệu được nung nóng và cán đến độ dày trung gian.
Cán nguội:Giảm thêm nhiệt độ môi trường để đạt được thước đo cuối cùng với dung sai kích thước chính xác và độ hoàn thiện bề mặt được cải thiện.
Ủ:Chu trình gia nhiệt và làm mát được kiểm soát để đạt được các tính chất cơ học mong muốn, đặc biệt là độ dẻo và cấu trúc hạt.
Tấm được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM B162 (thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho tấm, tấm và dải niken) trải qua quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Vật liệu giảm giá có thể được sản xuất theo tiêu chuẩn ít nghiêm ngặt hơn, có khả năng dẫn đến độ dày không nhất quán, chất lượng bề mặt kém hoặc tính chất cơ học thay đổi.
Thông số kích thước:Độ dày, chiều rộng và chiều dài tác động đáng kể đến giá cả. Kích thước kho tiêu chuẩn thường mang lại giá trị tốt nhất, trong khi kích thước tùy chỉnh hoặc dung sai độ dày chặt chẽ sẽ đưa ra mức giá cao. Khi đánh giá cơ hội giảm giá, người mua nên xem xét:
Cổ phiếu so với tùy chỉnh:Kích thước kho tiêu chuẩn thường mang lại chi phí chuyển đổi thấp hơn.
Dung sai:Vật liệu cung cấp cho dung sai thương mại có giá thấp hơn vật liệu cung cấp cho dung sai chính xác.
Số lượng:Mua hàng số lượng lớn thường đạt được chi phí trên mỗi-đơn vị thấp hơn nhờ tính kinh tế theo quy mô.
Bề mặt hoàn thiện:Các ứng dụng của bộ pin thường yêu cầu lớp hoàn thiện bề mặt cụ thể để đảm bảo khả năng tiếp xúc điện và khả năng hàn ổn định. Thiết bị hóa học có thể yêu cầu các lớp hoàn thiện cụ thể để chống ăn mòn hoặc sạch sẽ. Vật liệu giảm giá có thể được cung cấp dưới dạng hoàn thiện tại nhà máy thay vì xử lý bề mặt được chỉ định, có thể yêu cầu xử lý bổ sung.
Xác minh chất lượng:Cơ hội giảm giá thực sự cần được hỗ trợ bởi:
Chứng nhận của nhà máy:Giấy chứng nhận đạt tiêu chuẩn ASTM B162 hoặc các tiêu chuẩn hiện hành.
Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI):Xác minh thành phần hợp kim.
Truy xuất nguồn gốc:Tài liệu liên kết vật liệu với nguồn gốc của nó.
Người mua nên cảnh giác với những mức giá có vẻ thấp hơn đáng kể so với mức trung bình của thị trường mà không có tài liệu chất lượng tương ứng. Các biện pháp cắt giảm-chi phí phổ biến làm ảnh hưởng đến chất lượng bao gồm việc sử dụng-vật liệu không đúng thông số kỹ thuật, trộn các nguồn nguyên liệu mà không truy xuất nguồn gốc hoặc thay thế thép mạ niken-bằng niken nguyên chất.
Chiến lược mua sắm:Để đảm bảo mức giá ưu đãi mà không ảnh hưởng đến chất lượng, người mua nên:
Thiết lập mối quan hệ-lâu dài với các nhà cung cấp có uy tín duy trì mối quan hệ trực tiếp với nhà máy.
Tổng hợp các yêu cầu để đạt được mức giá theo số lượng.
Hãy cân nhắc mua kỳ hạn khi giá niken LME thuận lợi.
Chỉ định các yêu cầu chất lượng rõ ràng trong tài liệu mua sắm để đảm bảo so sánh giữa các nhà cung cấp giữa các nhà cung cấp.
3. Hỏi: Những cân nhắc cụ thể về hàn và chế tạo đối với tấm niken nguyên chất trong các ứng dụng pin và thiết bị hóa học là gì và những yêu cầu này ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu như thế nào?
A:Việc chế tạo tấm niken nguyên chất thành các bộ phận của bộ pin và thiết bị hóa học đòi hỏi các kỹ thuật cụ thể khác với các kỹ thuật được sử dụng cho thép hoặc thép không gỉ. Việc hiểu rõ những yêu cầu này là điều cần thiết để đạt được các mối nối đáng tin cậy, duy trì khả năng chống ăn mòn và đảm bảo hiệu suất sử dụng lâu dài.
Khả năng hàn của Niken nguyên chất:Niken nguyên chất (Nickel 200/201) thể hiện khả năng hàn tuyệt vời khi tuân thủ các quy trình thích hợp. Tuy nhiên, các đặc tính vật lý của vật liệu-bao gồm hệ số giãn nở nhiệt cao, độ dẫn nhiệt thấp so với thép và độ nhạy đối với một số chất gây ô nhiễm-đòi hỏi phải có quy trình kiểm soát nghiêm ngặt.
Ứng dụng bộ pin:Trong quá trình sản xuất bộ pin lithium{0}}ion, tấm niken thường được nối với các cực của pin hoặc các thành phần niken khác bằng cách sử dụng:
Hàn điện trở:Đây là phương pháp nối chủ yếu cho các kết nối pin. Tính chất nhiệt và điện trở ổn định của niken nguyên chất cho phép chất lượng mối hàn có thể dự đoán được. Những cân nhắc chính bao gồm:
Lựa chọn điện cực:Các điện cực đồng có hình dạng đầu thích hợp được sử dụng để tập trung dòng điện.
Kiểm soát thông số mối hàn:Kiểm soát chính xác dòng điện, thời gian và lực là điều cần thiết để đạt được các mối hàn đồng nhất mà không làm cháy qua vật liệu có kích thước-mỏng.
Độ sạch bề mặt:Niken nguyên chất dễ bị nhiễm bẩn mối hàn từ dầu, oxit hoặc các màng bề mặt khác. Các nhà sản xuất bộ pin thường sử dụng tấm niken có bề mặt hoàn thiện-sạch, được nghiền tối ưu hóa để hàn.
Hàn laze:Đối với các ứng dụng có độ chính xác cao, hàn laze cung cấp nhiệt đầu vào được kiểm soát và vùng ảnh hưởng nhiệt ở mức tối thiểu. Độ phản xạ của niken nguyên chất đối với năng lượng laser đòi hỏi phải lựa chọn bước sóng và cài đặt công suất thích hợp.
Chế tạo thiết bị hóa học:Đối với thiết bị hóa học, tấm niken nguyên chất thường được nối bằng cách sử dụng:
Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW/TIG):Đây là quy trình ưa thích đối với tấm và tấm niken. Những cân nhắc chính bao gồm:
Lựa chọn kim loại phụ:Kim loại phụ phù hợp (ERNi-1) được sử dụng để duy trì khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học.
Sạch sẽ:Quy trình vệ sinh nghiêm ngặt là cần thiết. Lưu huỳnh, chì, kẽm và các chất gây ô nhiễm có nhiệt độ-nóng chảy-thấp khác có thể gây ra hiện tượng nứt nóng. Nên sử dụng các công cụ bằng hợp kim-niken hoặc thép không gỉ chuyên dụng để ngăn chặn sự lây nhiễm chéo-.
Khí bảo vệ:Hỗn hợp argon hoặc argon{0}}helium mang lại khả năng che chắn thích hợp. Cần phải làm sạch lại bằng argon đối với các mối hàn xuyên thấu-hoàn toàn để ngăn chặn quá trình oxy hóa bên trong.
Kiểm soát đầu vào nhiệt:Nhiệt độ giữa các lớp phải được duy trì dưới 150 độ (300 độ F) để giảm thiểu sự phát triển và biến dạng của hạt.
Cân nhắc chế tạo:Một số yếu tố ảnh hưởng đến cả sự thành công trong chế tạo và lựa chọn vật liệu:
Khả năng định dạng:Tấm niken nguyên chất có độ dẻo tuyệt vời, cho phép thực hiện các hoạt động tạo hình phức tạp như uốn, kéo và dập. Độ giãn dài cao của vật liệu (thường từ 35% đến 50%) khiến nó phù hợp với các hình dạng kết nối pin phức tạp và các thành phần thiết bị hóa học.
Làm việc cứng:Niken nguyên chất cứng lại trong quá trình tạo hình. Nếu thực hiện gia công nguội trên diện rộng, có thể cần phải ủ trung gian để khôi phục độ dẻo cho các hoạt động tiếp theo.
Lựa chọn độ dày:Trong các ứng dụng của bộ pin, việc lựa chọn độ dày sẽ cân bằng khả năng mang dòng điện{0}}với khả năng hàn. Độ dày điển hình nằm trong khoảng từ 0,1 mm đến 0,3 mm đối với các kết nối tế bào, với vật liệu dày hơn cho các thanh cái chính. Trong thiết bị hóa học, độ dày được xác định bởi yêu cầu về áp suất và mức độ ăn mòn.
Sau{0}}làm sạch quá trình chế tạo:Các bộ phận được chế tạo phải được làm sạch để loại bỏ bất kỳ oxit hàn hoặc chất gây ô nhiễm nào. Trong thiết bị hóa học, việc tẩy rửa có thể được yêu cầu để khôi phục các điều kiện bề mặt thụ động.
Ý nghĩa của việc lựa chọn vật liệu:Các yêu cầu chế tạo tấm niken nguyên chất ảnh hưởng đến quyết định mua sắm. Người mua nên chỉ định:
Nhiệt độ:Tính chất được ủ (mềm) thường được chỉ định cho các hoạt động tạo hình, trong khi tính chất được ủ cứng một nửa hoặc cứng có thể được sử dụng khi cần độ cứng.
Điều kiện bề mặt:Bề mặt hoàn thiện trong máy nghiền thường phù hợp với hầu hết các ứng dụng, nhưng các bề mặt được ngâm và thụ động có thể được chỉ định cho các thiết bị hóa học có khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng.
Dung sai độ dày:Dung sai độ dày chặt chẽ là điều cần thiết để mang lại kết quả hàn điện trở ổn định trong quá trình sản xuất bộ pin.
4. Hỏi: Các đặc tính hiệu suất của tấm niken nguyên chất trong các ứng dụng thiết bị hóa học là gì, đặc biệt là về khả năng chống ăn mòn trong môi trường ăn da và khử?
A:Tấm niken nguyên chất (Nickel 200/201) chiếm vị trí độc nhất trong thiết kế thiết bị hóa học nhờ hiệu suất vượt trội trong môi trường ăn mòn cụ thể. Việc hiểu rõ các đặc điểm hiệu suất này là điều cần thiết để lựa chọn vật liệu phù hợp và đánh giá xem vật liệu có giá chiết khấu-có đáp ứng các yêu cầu ứng dụng hay không.
Môi trường kiềm ăn da:Niken nguyên chất là vật liệu được lựa chọn để xử lý natri hydroxit đậm đặc (NaOH) và kali hydroxit (KOH) ở nhiệt độ cao. Khả năng chống ăn mòn của niken trong môi trường ăn da bắt nguồn từ việc hình thành màng oxit niken bảo vệ vẫn ổn định trong điều kiện có tính kiềm cao.
Tỷ lệ ăn mòn:Trong dung dịch xút tinh khiết, đậm đặc ở nhiệt độ lên đến điểm sôi, niken nguyên chất có tốc độ ăn mòn dưới 0,025 mm mỗi năm (1 triệu mỗi năm). Hiệu suất vượt trội này được duy trì ngay cả ở nhiệt độ vượt quá 315 độ (600 độ F) khi sử dụng loại Niken 201 có hàm lượng carbon thấp-.
Tránh hiện tượng giòn ăn da:Thép không gỉ Austenitic dễ bị giòn do ăn da (nứt do ăn mòn do ứng suất) trong môi trường ăn da nóng. Niken nguyên chất không bị ảnh hưởng bởi cơ chế hư hỏng này, khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng cho các thiết bị bay hơi, thiết bị cô đặc và bình chứa chất ăn da.
Độ nhạy của chất gây ô nhiễm:Khả năng chống ăn mòn của niken nguyên chất trong môi trường ăn da bị tổn hại do sự hiện diện của các chất gây ô nhiễm oxy hóa như oxy, ion sắt hoặc ion cupric. Các nhà thiết kế thiết bị hóa học phải xem xét các điều kiện của quy trình để đảm bảo màng oxit bảo vệ không bị phá vỡ.
Giảm môi trường:Niken nguyên chất thể hiện khả năng chống chịu tuyệt vời đối với axit khử và môi trường không có điều kiện oxy hóa.
Axit clohydric:Niken nguyên chất chống lại axit clohydric loãng ở nhiệt độ môi trường xung quanh nhưng không được khuyến khích sử dụng cho dịch vụ ở nhiệt độ-cô đặc hoặc cao.
Axit sunfuric:Niken nguyên chất có khả năng chống lại axit sulfuric loãng ở nhiệt độ môi trường.
Axit hữu cơ:Niken nguyên chất chống lại các axit béo và các axit hữu cơ khác thường gặp trong chế biến thực phẩm và sản xuất hóa chất.
Khí halogen khô:Niken nguyên chất chống ăn mòn trong flo khô, clo và các khí halogen khác ở nhiệt độ môi trường xung quanh và nhiệt độ cao vừa phải. Đặc tính này được khai thác trong thiết bị hóa học xử lý các hợp chất halogen hóa.
Giới hạn nhiệt độ:Nhiệt độ vận hành ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu giữa Niken 200 và Niken 201:
Niken 200 (UNS N02200):Thích hợp cho dịch vụ lên tới khoảng 315 độ (600 độ F) trong môi trường giảm. Trên nhiệt độ này, quá trình than chì hóa (kết tủa carbon ở ranh giới hạt) có thể dẫn đến hiện tượng giòn.
Niken 201 (UNS N02201):Biến thể-cacbon thấp phù hợp cho hoạt động ở nhiệt độ trên 315 độ (600 độ F), với hiệu suất tốt lên đến khoảng 600 độ (1112 độ F) trong môi trường khử.
Kiểm tra và xác minh ăn mòn:Đối với các thiết bị hóa học quan trọng, việc kiểm tra ăn mòn phải được thực hiện trong điều kiện quy trình thực tế để xác minh hiệu suất của vật liệu. Các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn bao gồm:
ASTM G31:Hướng dẫn tiêu chuẩn để thử nghiệm ăn mòn ngâm trong phòng thí nghiệm.
Số đo giảm cân:Định lượng tốc độ ăn mòn.
Kiểm tra kim loại:Đánh giá sự ăn mòn cục bộ, rỗ hoặc tấn công giữa các hạt.
Ý nghĩa của việc giảm giá-Tài liệu được định giá:Khi mua tấm niken nguyên chất cho thiết bị hóa học, người mua phải đảm bảo rằng vật liệu đó đáp ứng loại quy định (Nickel 200 hoặc 201) và hiệu suất ăn mòn không bị ảnh hưởng bởi:
Mức độ tạp chất:Mức độ carbon, lưu huỳnh hoặc các nguyên tố vi lượng khác tăng cao có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn.
Điều kiện bề mặt:Ô nhiễm bề mặt hoặc xử lý máy nghiền không đúng cách có thể tạo ra các vị trí ăn mòn cục bộ.
Chứng nhận nhà máy:Cần phải xác minh khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ của nhà máy ban đầu và việc tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B162.
5. Hỏi: Độ dày, nhiệt độ và độ hoàn thiện bề mặt của tấm niken nguyên chất ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất trong các ứng dụng bộ pin và người mua nên chỉ định điều gì khi tìm kiếm vật liệu có giá-giảm giá?
A:Trong quá trình sản xuất bộ pin, các thông số kỹ thuật của tấm niken nguyên chất-đặc biệt là độ dày, nhiệt độ và độ hoàn thiện bề mặt-ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất điện, khả năng sản xuất và độ tin cậy. Người mua đang tìm kiếm vật liệu có giá chiết khấu-phải hiểu các thông số này ảnh hưởng như thế nào đến cả hiệu suất và chi phí.
Cân nhắc độ dày:Độ dày của tấm niken nguyên chất được sử dụng trong bộ pin thường dao động từ 0,1 mm đến 1,0 mm, với độ dày cụ thể được xác định bởi:
Khả năng chuyên chở-hiện tại:Vật liệu dày hơn mang lại điện trở thấp hơn và độ khuếch đại cao hơn. Đối với các bộ pin có tốc độ-xả- cao, các kết nối niken dày hơn sẽ giảm thiểu hiện tượng sụt áp và sinh nhiệt. Diện tích mặt cắt ngang của dây dẫn niken phải có kích thước để mang dòng điện dự kiến tối đa với mức tăng nhiệt độ có thể chấp nhận được.
Khả năng hàn:Việc hàn điện trở của tấm niken vào các cực của pin đòi hỏi phải có sự kết hợp độ dày cẩn thận. Vật liệu quá dày có thể không tạo thành mối hàn ổn định với năng lượng sẵn có; vật liệu quá mỏng có thể bị cháy hoặc thiếu độ bền cơ học. Các nhà sản xuất thường tối ưu hóa độ dày cho loại tế bào và thiết bị hàn cụ thể của họ.
Tính linh hoạt:Tấm mỏng hơn mang lại sự linh hoạt cao hơn cho việc định tuyến các kết nối trong các hình dạng gói pin phức tạp. Tuy nhiên, vật liệu mỏng hơn đòi hỏi phải xử lý cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình lắp ráp.
Thông số nhiệt độ:Tấm niken nguyên chất có sẵn ở một số nhiệt độ (điều kiện) phản ánh tính chất cơ học của nó:
Ủ (mềm):Tính khí này cung cấp độ dẻo và khả năng định hình tối đa. Tấm niken được ủ thích hợp cho các hoạt động dập, tạo hình và uốn phức tạp. Đây là nhiệt độ được chỉ định phổ biến nhất cho các kết nối pin khi cần tạo hình.
Nửa{0}}khó:Tính khí này cung cấp sức mạnh và độ cứng trung bình. Nó có thể được chỉ định khi các hình dạng được hình thành phải giữ nguyên hình dạng của chúng mà không bị đàn hồi.
Đầy đủ{0}}khó:Tính khí này cung cấp sức mạnh tối đa nhưng độ dẻo giảm. Nó thường được sử dụng cho các thanh cái phẳng có hình dạng tối thiểu.
Tâm trạng mùa xuân:Tính ổn định cao này được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu đặc tính lò xo, chẳng hạn như điểm tiếp xúc của pin.
Bề mặt hoàn thiện:Tình trạng bề mặt của tấm niken nguyên chất ảnh hưởng đến cả khả năng hàn và điện trở tiếp xúc điện:
Kết thúc nhà máy:Là-bề mặt được cán với độ nhám tiêu chuẩn. Thích hợp cho hầu hết các ứng dụng gói pin nơi có thể đạt được kết quả hàn ổn định bằng cách kiểm soát thông số thích hợp.
Ủ sáng:Một bề mặt nhẵn, phản chiếu được tạo ra bằng cách ủ trong môi trường có kiểm soát. Bề mặt này cung cấp các đặc tính tiếp xúc điện nhất quán và thường được chỉ định cho các ứng dụng quan trọng.
Ngâm và thụ động:Làm sạch bằng hóa chất để loại bỏ oxit bề mặt. Lớp hoàn thiện này có thể được chỉ định khi yêu cầu khả năng chống ăn mòn tối đa hoặc độ sạch bề mặt.
Đánh bóng bằng điện:Một bề mặt rất mịn được tạo ra bằng cách đánh bóng điện hóa. Lớp hoàn thiện này mang lại độ nhám bề mặt thấp nhất và được chỉ định cho các ứng dụng yêu cầu độ đồng nhất cao nhất khi tiếp xúc điện.
Dung sai kích thước:Độ chính xác về độ dày và chiều rộng là rất quan trọng đối với việc lắp ráp bộ pin tự động. Dung sai độ dày chặt chẽ đảm bảo truyền năng lượng hàn ổn định; chiều rộng phù hợp đảm bảo sự liên kết chính xác trong cố định.
Sự đánh đổi{0}}hiệu suất:Khi đánh giá tài liệu có giá chiết khấu,{0}}người mua nên cân nhắc:
Độ đồng đều độ dày:Vật liệu có độ dày thay đổi rộng sẽ tạo ra kết quả hàn không nhất quán và có thể gây ra các vấn đề về lắp ráp.
Ô nhiễm bề mặt:Vật liệu có giá thành thấp-có thể còn sót lại dầu lăn hoặc oxit bề mặt gây cản trở quá trình hàn.
Tính nhất quán về nhiệt độ:Tính khí hỗn hợp hoặc không được kiểm soát dẫn đến khả năng định hình và đàn hồi thay đổi.
Truy xuất nguồn gốc:Vật liệu không có khả năng truy xuất nguồn gốc rõ ràng của nhà máy có thể có lịch sử không được ghi chép hoặc các nguồn hỗn hợp.
Thông số mua sắm:Để đảm bảo rằng tấm niken nguyên chất có giá chiết khấu-đáp ứng các yêu cầu về bộ pin, người mua nên chỉ định:
Lớp hợp kim:Niken 200 (UNS N02200) cho các ứng dụng tiêu chuẩn; Niken 201 dành cho dịch vụ có nhiệt độ-nâng cao.
Tiêu chuẩn:ASTM B162, bao gồm tấm, tấm và dải niken.
độ dày:Độ dày danh nghĩa và dung sai (ví dụ: 0,15 mm ± 0,005 mm).
Chiều rộng:Theo yêu cầu cho các thiết kế kết nối cụ thể.
Nhiệt độ:Ủ (mềm) trừ khi yêu cầu hình thành có quy định khác.
Bề mặt hoàn thiện:Hoàn thiện bằng máy nghiền hoặc ủ sáng khi thích hợp để hàn.
Chứng nhận:Báo cáo thử nghiệm của nhà máy xác minh thành phần hóa học, tính chất cơ học và sự phù hợp về kích thước.
Xác minh chất lượng:Đối với các ứng dụng quan trọng của bộ pin, người mua nên cân nhắc:
Kiểm tra đầu vào:Kiểm tra độ dày, chiều rộng và tình trạng bề mặt.
Kiểm tra mối hàn:Lấy mẫu mối hàn để thiết lập các thông số quy trình và xác minh tính nhất quán.
Kiểm tra kéo:Kiểm tra phá hủy các mẫu hàn để xác minh độ bền của mối hàn.
Bằng cách hiểu rõ các thông số kỹ thuật này, người mua có thể xác định các cơ hội giảm giá mang lại giá trị đích thực mà không ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy cần thiết cho các ứng dụng bộ pin.
