1. Thành phần hóa học (chênh lệch nền tảng)
Các phương sai chính nằm ở sự hiện diện củaMolybdenum (MO), đồng (Cu) và titan (TI)- Các yếu tố xác định khả năng chống ăn mòn tăng cường của Incoloy 825. Incoloy 800 thiếu chúng hoặc chứa chúng với số lượng tối thiểu.
| Yếu tố | Incoloy 825 (điển hình, WT%) | Incoloy 800 (điển hình, WT%) | Vai trò trong hợp kim |
|---|---|---|---|
| Niken (NI) | 38.0–46.0 | 30.0–35.0 | Tăng cường khả năng chống ăn mòn tổng thể và độ ổn định nhiệt độ-. |
| Sắt (Fe) | Cân bằng (~ 30 trận40) | Cân bằng (~ 46 bóng51) | Kim loại cơ bản; Incoloy 800 có Fe cao hơn cho chi phí - Hiệu quả. |
| Crom (cr) | 19.5–23.5 | 19.0–23.0 | Tạo thành một lớp oxit CR₂O₃ bảo vệ để oxy hóa và kháng ăn mòn nói chung. |
| Molypdenum (MO) | 2.5–3.5 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50 | Quan trọng đối với Incoloy 825: Chống lại rỗ, ăn mòn kẽ hở và tấn công bằng cách giảm axit (ví dụ, axit sunfuric). |
| Đồng (CU) | 1.5–3.0 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,75 | Độc đáo của Incoloy 825: Tăng cường khả năng kháng axit sunfuric và axit photphoric. |
| Titanium (TI) | 0.60–1.20 | 0.15–0.40 | Cao hơn trong Incoloy 825: ổn định carbon (ngăn ngừa kết tủa cacbua Cr) và cải thiện sức mạnh leo. |
| Carbon (c) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10 | Thấp hơn trong incoloy 825 để giảm thiểu sự hình thành cacbua (giảm nguy cơ ăn mòn giữa các hạt). |
2. Khả năng chống ăn mòn (Khoảng cách hiệu suất chính)
Đây là sự khác biệt có ảnh hưởng nhất: Incoloy 825 được thiết kế choMôi trường hóa học tích cực, trong khi Incoloy 800 tập trung vàoCao - Điện trở oxy hóa nhiệt độ(với bảo vệ ăn mòn chung vừa phải).
| Loại ăn mòn/môi trường | Incoloy 825 | Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Giảm axit (ví dụ: H₂so₄, H₃po₄) | Xuất sắc. MO và Cu làm việc phối hợp để chống lại tấn công axit - Lý tưởng cho axit sunfuric đậm đặc (nồng độ lên tới ~ 60%) ở nhiệt độ vừa phải. | Kém đến trung bình. Thiếu mo/cu; Dễ bị ăn mòn trong các axit giảm tập trung hoặc nóng. |
| Rỗ/ăn mòn kẽ hở | Thượng đẳng. MO tạo thành một lớp oxit dày đặc ngăn chặn sự ăn mòn cục bộ (ví dụ, trong nước biển, clorua - Các giải pháp phong phú). | Vừa phải. Dễ bị rỗ trong môi trường clorua- cao (ví dụ: nước mặn) nếu không bị thụ động đúng cách. |
| Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao | Tốt (lên đến ~ 815 độ /1500 độ F). Lớp CR₂O₃ cung cấp sự bảo vệ, nhưng ít được tối ưu hóa hơn Incoloy 800 để tiếp xúc với nhiệt độ cực cao. | Tuyệt vời (lên đến ~ 870 độ /1600 độ F). Được thiết kế cho điện trở oxy hóa bền vững trong không khí nhiệt độ-} cao (ví dụ: bộ trao đổi nhiệt trong nồi hơi). |
| Ăn mòn giữa các hạt (IGC) | Rủi ro thấp. Hàm lượng carbon thấp và ổn định TI giảm thiểu kết tủa cac cac ở ranh giới hạt. | Rủi ro vừa phải. Hàm lượng carbon cao hơn (Vs . 825) yêu cầu Post - xử lý nhiệt hàn (ủ dung dịch) để ngăn chặn IGC trong môi trường ăn mòn. |
3. Tính chất cơ học
Sự khác biệt thành phần của chúng (ví dụ: Nội dung MO, TI) dẫn đến các biến thể về sức mạnh, độ dẻo và hiệu suất nhiệt độ- cao:
| Tài sản (trạng thái ủ) | Incoloy 825 | Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Độ bền kéo | ~ 620 MPa (90 ksi) | ~ 550 MPa (80 ksi) |
| Sức mạnh năng suất (bù 0,2%) | ~ 275 MPa (40 ksi) | ~ 240 MPa (35 ksi) |
| Độ giãn dài (tính bằng 50 mm) | ~35% | ~40% |
| Độ cứng (Brinell, HB) | 170–210 | 140–180 |
| Cao - Điện trở creep nhiệt độ | Tốt lên đến ~ 700 độ (1292 độ F). TI tăng cường sức mạnh leo cho tải nhiệt vừa phải. | Tốt hơn lên tới ~ 870 độ (1600 độ F). Được tối ưu hóa cho điện trở biến dạng thuật ngữ dài - ở nhiệt độ cao -}, thấp - môi trường ăn mòn (ví dụ: các bộ phận lò). |
Ghi chú: Incoloy 825 Độ bền/năng suất cao hơn và độ cứng của Incoloy 825 xuất phát từ MO (Solid - Tăng cường giải pháp) và nội dung Ti cao hơn. Incoloy 800 có độ dẻo lớn hơn do hàm lượng nguyên tố hợp kim cao hơn và thấp hơn.
4. Các ứng dụng điển hình
Điểm mạnh hiệu suất của họ phù hợp với các trường hợp sử dụng công nghiệp riêng biệt:
| Incoloy 825 Ứng dụng | Cơ sở lý luận |
|---|---|
| - Xử lý hóa học: Xe tăng, đường ống và bơm cho axit sunfuric/photphoric. | MO + Cu chống lại các axit giảm tích cực. |
| - Dầu & khí: ống dẫn xuống, các thành phần đầu giếng (chống lại rỗ clorua). | Kháng rỗ vượt trội trong môi trường nước mặn hoặc nước muối. |
| - Kỹ thuật biển: Hệ thống làm mát nước biển, cấu trúc ngoài khơi. | Thống thủ clorua - gây ra ăn mòn tốt hơn Incoloy 800. |
| - Kiểm soát ô nhiễm: Máy chà cho quá trình khử lưu huỳnh khí thải (FGD) (chống lại các bùn axit). | Dung nạp các hóa chất FGD ăn mòn (ví dụ, các sản phẩm phụ lưu huỳnh dioxide). |
| Incoloy 800 Ứng dụng | Cơ sở lý luận |
|---|---|
| - Tạo nguồn: Các ống trao đổi nhiệt, các thành phần nồi hơi (ví dụ: siêu nhiệt). | TUYỆT VỜI CAO - Điện trở oxy hóa nhiệt độ trong khí thải nóng. |
| - hóa dầu: ống lò, ống cải cách (tiếp xúc với nhiệt độ cao, hóa chất tích cực thấp). | Tối ưu hóa cho điện trở creep ở ~ 800 Hàng870 độ. |
| - Xử lý thực phẩm: Thép không gỉ - giống như thiết bị (ví dụ, pasteurizer) (khả năng chống ăn mòn vừa phải, chi phí - có hiệu quả). | Cân bằng bảo vệ ăn mòn với hàm lượng Fe cao hơn (chi phí thấp hơn 825). |
| - Công nghiệp hạt nhân: vừa phải - vòng làm mát nhiệt độ (chống lại quá trình oxy hóa trong nước/hơi nước). | Ổn định ở nhiệt độ cao -, thấp - môi trường nước clorua. |
5. Khả năng và chi phí
Tính chế biến: Cả hai đều có thể hàn (ưu tiên GTAW/TIG), nhưng Incoloy 800 dễ hình thành hơn một chút do độ dẻo cao hơn của nó. Incoloy 825 yêu cầu kiểm soát cẩn thận đầu vào nhiệt trong quá trình hàn để tránh sự phân tách MO (có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn). Bài - xử lý nhiệt hàn (ủ giải pháp) rất quan trọng đối với Incoloy 800 để giảm thiểu IgC.
Trị giá: Incoloy 825 đắt hơn Incoloy 800, chủ yếu là do hàm lượng niken cao hơn và bổ sung các yếu tố tốn kém (molybdenum, đồng). Nội dung sắt cao hơn của Incoloy 800 làm cho nó có chi phí hơn - lựa chọn hiệu quả cho các ứng dụng nhiệt độ không -} -.
