1. Thành phần hóa học
Sự tương phản đáng chú ý: Incoloy 800 có niken cao hơn và crom thấp hơn 840, trong khi 840 có tính năng crom nhiều hơn đáng kể (≈30%) và thêm silicon (1,5 thép2,5%), giúp tăng cường khả năng oxy hóa ở nhiệt độ khắc nghiệt.
2. Hiệu suất nhiệt độ cao
Incoloy 800: Vượt trội về cường độ nhiệt độ cao và khả năng chống cháy, nitrid hóa và oxy hóa lên tới khoảng 1.000 độ (1.832 độ F). Hàm lượng niken và nhôm/titan của nó thúc đẩy sự ổn định trong môi trường nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng như các thành phần lò, bộ trao đổi nhiệt và lò phản ứng hóa dầu.
Incoloy 840: Được thiết kế cho điện trở oxy hóa vượt trội ở nhiệt độ thậm chí cao hơn, thường vượt quá 1.100 độ (2.012 độ F), do hàm lượng crom và silicon cao của nó. Silicon tạo thành một lớp silica dày đặc, bảo vệ, trong khi crom tăng cường khả năng chống mở rộng và ăn mòn nóng. Điều này làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt cực đoan như lò công nghiệp, lò nung và thiết bị xử lý nhiệt.
3. Kháng ăn mòn
Incoloy 800: Cung cấp khả năng chống ăn mòn nói chung, ăn mòn nước (ví dụ, trong hơi nước và nước) và nứt ăn mòn căng thẳng (SCC) trong môi trường clorua. Hàm lượng niken của nó cung cấp sự ổn định trong việc giảm khí quyển.
Incoloy 840: Chủ yếu được tối ưu hóa chomôi trường oxy hóa(ví dụ: không khí nhiệt độ cao, khí thải) do crom và silicon cao. Mặc dù nó chống lại quá trình oxy hóa và sunf hóa tốt, nhưng nó ít phù hợp hơn đối với môi trường giàu dung dịch nước hoặc clorua so với 800, vì hàm lượng niken thấp hơn của nó làm giảm khả năng chống SCC trong các điều kiện như vậy.
4. Tính chất cơ học
Incoloy 800: Hàm lượng niken cao hơn góp phần vào độ dẻo và độ bền tốt hơn ở cả nhiệt độ xung quanh và tăng cao. Nó có cường độ kéo là ~ 550 Mạnh690 MPa và cường độ năng suất ~ 205 Ném310 MPa (đã ủ), với điện trở creep tốt ở 650.
Incoloy 840: Triển lãm cường độ kéo vừa phải (~ 500 Mạnh650 MPa) và cường độ năng suất (~ 200 sắt300 MPa) nhưng ưu tiên sự ổn định ở nhiệt độ cao hơn cường độ cuối cùng. Cấu trúc vi mô của nó (Austenitic) vẫn ổn định khi tiếp xúc với nhiệt kéo dài, giảm thiểu sự mệt mỏi và mệt mỏi nhiệt.
5. Ứng dụng
Incoloy 800: Được sử dụng rộng rãi trong xử lý hóa học, phát điện (ống nồi hơi, trao đổi nhiệt) và các ngành công nghiệp dầu khí, trong đó khả năng chống ăn mòn nhiệt độ cao và căng thẳng cơ học là rất quan trọng. Nó cũng được sử dụng trong các lò phản ứng hạt nhân cho hàm lượng coban thấp (giảm kích hoạt bức xạ).
Incoloy 840: Ưu tiên trong các thiết lập công nghiệp nhiệt cao, bao gồm lớp lót lò, ống rạng rỡ, giỏ ủ và hệ thống ống xả, trong đó cần có khả năng chống oxy hóa cực độ ở mức 1.0001,200 độ. Nó ít phổ biến hơn trong môi trường giàu nước hoặc clorua.
6. Khả năng hàn và chế tạo
Cả hai hợp kim đều là austenitic và thường có thể hàn bằng các quy trình như TIG (GTAW) hoặc MIG (GMAW), nhưng Incoloy 800 có thể yêu cầu kiểm soát đầu vào nhiệt cẩn thận hơn để tránh sự nhạy cảm (do hàm lượng titan/nhôm). Silicon cao hơn của Incoloy 840 có thể làm tăng tính lưu động trong quá trình hàn, yêu cầu điều chỉnh để lựa chọn kim loại phụ (ví dụ, mức độ crom và silicon phù hợp).
