Sự suy giảm crom ở ranh giới hạt
Xử lý nhiệt không đúng cách (ví dụ, lão hóa quá mức - hoặc làm nguội chậm sau khi hàn) sẽ thúc đẩy sự kết tủa của cacbua giàu crom - (chẳng hạn như Cr₂₃C₆) ở ranh giới hạt. Điều này dẫn đến việc hình thànhvùng cạn kiệt crom -tiếp giáp với ranh giới hạt, nơi hàm lượng crom giảm xuống dưới mức tới hạn (khoảng 12% khối lượng) cần thiết để tạo thành màng thụ động ổn định. Những vùng cạn kiệt này trở thành vị trí ưu tiên bắt đầu ăn mòn, dễ gây ra vết nứt do ăn mòn ứng suất giữa các hạt.
Lượng mưa của các pha giòn
Việc bổ sung quá mức các nguyên tố tăng cường (ví dụ: Nb, Ta, W) sẽ thúc đẩy sự hình thành các pha liên kim loại giòn (như pha TCP, pha σ) hoặc cacbua loại MC - thô trong hợp kim. Các pha giòn này sẽ gây ra sự tập trung ứng suất tại bề mặt ma trận pha - và làm giảm độ dẻo dai của ma trận hợp kim, làm cho hợp kim dễ bị nứt do ăn mòn ứng suất dưới tác động kết hợp của ứng suất và ăn mòn.
Kích thước và hình thái hạt
Hợp kim dựa trên niken - hạt thô - có ít ranh giới hạt hơn và các vết nứt có thể lan truyền nhanh chóng dọc theo ranh giới hạt sau khi bắt đầu, cho thấy độ nhạy cảm với SCC cao hơn. Ngược lại, hợp kim hạt mịn - có thể cản trở sự lan truyền vết nứt bằng cách tăng số lượng ranh giới hạt, nhưng hạt siêu mịn - có thể làm tăng nguy cơ SCC do tỷ lệ ranh giới hạt cao và xu hướng trượt ranh giới hạt.
Ứng suất dư
Đây là nguồn ứng suất phổ biến nhất đối với các thành phần hợp kim dựa trên niken -, chủ yếu có nguồn gốc từquy trình chế biến, sản xuất không hợp lý, chẳng hạn như tạo hình nguội, hàn, xử lý nhiệt và gia công. Ví dụ, chu trình nhiệt trong quá trình hàn sẽ gây ra sự giãn nở và co lại không đều của vùng hàn và vùng bị ảnh hưởng nhiệt -, tạo ra ứng suất kéo dư cao.
Ứng suất ứng dụng
Nó đề cập đến tải trọng bên ngoài do hợp kim chịu trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như tải trọng cơ học của cánh tuabin động cơ aero - và tải áp suất của các bộ phận thiết bị hóa học. Khi ứng suất kéo vượt quá một ngưỡng nhất định, nó sẽ đẩy nhanh quá trình hình thành và lan truyền các vết nứt ăn mòn.
Môi trường chứa clorua -
Ion clorua (Cl⁻) là các ion cảm ứng SCC - phổ biến nhất cho hợp kim gốc niken -. Ở nhiệt độ - cao và môi trường clorua có nồng độ - cao (như nước biển, nước muối công nghiệp và clorua - có chứa nước làm mát), các ion clorua sẽ xâm nhập và phá hủy màng thụ động trên bề mặt hợp kim, hình thành sự ăn mòn rỗ, sau đó phát triển thành các vết nứt ăn mòn ứng suất dưới ứng suất kéo.
Môi trường truyền thông ăn da
Ở nhiệt độ - cao và dung dịch kiềm có nồng độ - cao (chẳng hạn như NaOH, KOH), hợp kim gốc niken - dễ bịứng suất ăn da ăn mòn nứt. Ví dụ, trong máy tạo hơi nước của các nhà máy điện hạt nhân, môi trường kiềm đậm đặc trong kẽ hở có thể tạo ra SCC của các ống trao đổi nhiệt hợp kim gốc niken -.
Môi trường nước và hơi nước có nhiệt độ cao -
Trong hệ thống hơi nước và nước có nhiệt độ - cao (chẳng hạn như ống nồi hơi và tua bin hơi nước), các ion oxy và hydro hòa tan trong nước sẽ đẩy nhanh quá trình ăn mòn điện hóa của hợp kim và phối hợp với ứng suất kéo để tạo ra SCC.
Nhiệt độ
SCC của hợp kim gốc niken - là hiện tượng phụ thuộc vào nhiệt độ -. Nói chung, độ nhạy của SCC tăng khi nhiệt độ tăng trong một phạm vi nhất định, vì nhiệt độ cao sẽ đẩy nhanh tốc độ phản ứng điện hóa và tốc độ khuếch tán của các ion ăn mòn.
Khe hở và tình trạng ứ đọng
Các kẽ hở (như mối nối giữa bu lông và đai ốc, khe hở mối hàn) và các vùng vật liệu ứ đọng dễ hình thànhtế bào tập trung, dẫn đến làm giàu các ion ăn mòn và axit hóa hoặc kiềm hóa môi trường cục bộ, làm tăng đáng kể nguy cơ mắc SCC.
