Những cân nhắc về đảm bảo chất lượng, thử nghiệm và mua sắm nào là cần thiết cho tấm và tấm Incoloy 800HT trong các ứng dụng hóa dầu quan trọng?

1. Hỏi: Incoloy 800HT (UNS N08811) là gì và nó khác với Incoloy 800 và 800H tiêu chuẩn như thế nào trong các ứng dụng xử lý hóa dầu?

A:Incoloy 800HT, được chỉ định làUNS N08811, là hợp kim crôm-niken{1}}sắt{2}}nhiệt độ cao được thiết kế đặc biệt để có khả năng chống rão đặc biệt và ổn định nhiệt lâu dài-trong môi trường xử lý hóa dầu đòi hỏi khắt khe. Nó đại diện cho biến thể tiên tiến nhất trong dòng Incoloy 800, với xử lý nhiệt và hóa học được kiểm soát để phân biệt với Incoloy 800 tiêu chuẩn (UNS N08800) và Incoloy 800H (UNS N08810).

Tiến trình của dòng Incoloy 800:Hiểu được sự phát triển của họ hợp kim này là điều cần thiết để lựa chọn vật liệu phù hợp:

Incoloy 800 (UNS N08800):Hợp kim cơ bản có hàm lượng carbon tối đa là 0,10%. Nó có khả năng chống oxy hóa và cacbon hóa tốt nhưng có độ bền rão hạn chế ở nhiệt độ cao. Thích hợp cho các ứng dụng lên đến khoảng 760°C (1400°F).

Incoloy 800H (UNS N08810):Một-biến thể carbon được kiểm soát có hàm lượng carbon nằm trong khoảng từ 0,05% đến 0,10%. Hàm lượng cacbon cao hơn, kết hợp với xử lý ủ dung dịch ở nhiệt độ tối thiểu là 1120°C (2050°F), thúc đẩy cấu trúc vi mô dạng hạt thô-giúp tăng cường đáng kể độ bền của dây leo. Thích hợp cho các ứng dụng lên đến khoảng 815°C (1500°F).

Incoloy 800HT (UNS N08811):Biến thể tiên tiến nhất, với sự kiểm soát chặt chẽ hơn carbon (0,06% đến 0,10%), nhôm (0,15% đến 0,60%) và titan (0,15% đến 0,60%). Việc bổ sung nhôm và titan, kết hợp với quá trình ủ dung dịch ở nhiệt độ-cao, dẫn đến sự hình thành các kết tủa cacbua mịn mang lại độ bền đứt đứt đặc biệt. Thích hợp cho các ứng dụng lên đến khoảng 980°C (1800°F).

Sự khác biệt về thành phần của N08811:UNS N08811 được xác định bởi các giới hạn thành phần cụ thể:

Niken (Ni):30,0% đến 35,0% - cung cấp ma trận austenit và khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất clorua

Crom (Cr):19,0% đến 23,0% - mang lại khả năng chống oxy hóa và bảo vệ chống lại quá trình cacbon hóa và sunfua hóa

Sắt (Fe):Số dư - mang lại hiệu quả chi phí-và củng cố giải pháp-vững chắc

Cacbon (C):0,06% đến 0,10% - được kiểm soát để cung cấp cacbua để tăng cường độ rão mà không ảnh hưởng đến độ dẻo

Nhôm (Al):0,15% đến 0,60% - tạo thành các oxit nhôm giúp tăng cường khả năng chống oxy hóa và tham gia hình thành cacbua

Titan (Ti):0,15% đến 0,60% - ổn định cacbua và tăng cường độ bền của dây leo

Silic (Si):Tối đa 1,0% - góp phần chống oxy hóa

Mangan (Mn):- tối đa 1,5% hỗ trợ khử oxy và khả năng gia công nóng

Vai trò của Nhôm và Titan:Đặc điểm nổi bật của Incoloy 800HT là việc bổ sung nhôm và titan có kiểm soát. Những yếu tố này:

Tạo thành cacbua loại MC-tinh xảo (cacbua titan) để cố định ranh giới hạt và tăng cường khả năng chống rão

Góp phần hình thành lớp oxit ổn định, bám dính, chống lại sự nứt vỡ

Cải thiện độ ổn định lâu dài của cấu trúc vi mô khi tiếp xúc với nhiệt độ cao-cao trong thời gian dài

Yêu cầu xử lý nhiệt:N08811 yêu cầu xử lý nhiệt cụ thể để đạt được các đặc tính tối ưu:

Nhiệt độ ủ dung dịch:Tối thiểu 1120°C (2050°F) - cao hơn đáng kể so với 800H

Kích thước hạt:Ủ nhiệt độ-cao tạo ra cấu trúc vi mô-hạt thô (ASTM cỡ hạt 5 hoặc thô hơn) giúp tối đa hóa độ bền của rão

Làm mát:Làm mát nhanh (làm nguội bằng nước hoặc làm mát không khí nhanh) để giữ được cấu trúc vi mô mong muốn

Ứng dụng hóa dầu:Tấm và tấm Incoloy 800HT được sử dụng trong:

Ống lò nứt ethylene và ống góp

Các thành phần lò cải cách hydro

Ống nhiệt phân và cải cách hơi nước

Bộ trao đổi nhiệt-nhiệt độ cao

Bên trong lò phản ứng hóa dầu

Ống bảo vệ giếng nhiệt

Ưu điểm về hiệu suất:So với tiêu chuẩn 800 và 800H, 800HT cung cấp:

Độ bền đứt của dây leo cao hơn đáng kể, đặc biệt ở nhiệt độ trên 760°C (1400°F)

Tăng cường khả năng chống mỏi nhiệt và chu kỳ nhiệt

Cải thiện độ ổn định lâu dài của cấu trúc vi mô

Khả năng chống cacbon hóa và bụi kim loại vượt trội

2. Hỏi: ASTM A424 chỉ định điều gì và nó liên quan như thế nào đến tấm hợp kim niken Incoloy 800HT để xử lý hóa dầu?

A: ASTM A424là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho tấm, tấm và dải hợp kim silicon niken-sắt{1}}crom{2}}. Mặc dù nó bao gồm một số loại hợp kim, nhưng nó đặc biệt liên quan đến dòng Incoloy 800 và đóng vai trò là tài liệu tham khảo quan trọng để mua tấm và tấm N08811 cho các ứng dụng xử lý hóa dầu. Hiểu đặc điểm kỹ thuật này là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng vật liệu và tuân thủ.

Phạm vi của ASTM A424:Thông số kỹ thuật này bao gồm:

Các hình thức sản phẩm:Tấm, tấm và dải hợp kim niken{0}}sắt-crom

Lớp hợp kim:Bao gồm UNS N08800, N08810 và N08811 (Incoloy 800, 800H và 800HT)

Tình trạng:Thường được cung cấp ở trạng thái ủ hoặc-điều kiện ủ dung dịch

Ứng dụng:Dịch vụ nhiệt độ-cao yêu cầu khả năng chống oxy hóa, độ bền rão và độ ổn định nhiệt

Yêu cầu về thành phần hóa học:ASTM A424 thiết lập các giới hạn thành phần nghiêm ngặt cho N08811:

Cacbon:0,06% đến 0,10% - phạm vi phân biệt cho 800HT

Niken:30,0% đến 35,0%

crom:19,0% đến 23,0%

Nhôm:Phần bổ sung được kiểm soát từ 0,15% đến 0,60% - cho các thuộc tính nâng cao

Titan:Bổ sung có kiểm soát 0,15% đến 0,60% - để tăng cường cacbua

Silicon:Tối đa 1,0%

Mangan:Tối đa 1,5%

Phốt pho:Tối đa 0,045%

Lưu huỳnh:Tối đa 0,015%

Yêu cầu về đặc tính cơ học:Đối với tấm và tấm Incoloy 800HT, ASTM A424 chỉ định:

Độ bền kéo:tối thiểu 75 ksi (515 MPa)

Cường độ năng suất (bù 0,2%):tối thiểu 30 ksi (205 MPa)

Độ giãn dài:Tối thiểu 30% trong 2 inch (50 mm) - phản ánh độ dẻo tuyệt vời

Yêu cầu xử lý nhiệt:Các đặc điểm kỹ thuật bắt buộc:

Nhiệt độ ủ dung dịch:Tối thiểu 1120°C (2050°F) đối với N08811

Thời gian nắm giữ:Đủ để đạt được nhiệt độ đồng đều và hòa tan cacbua

Làm mát:Làm mát nhanh (làm nguội bằng nước hoặc làm mát không khí nhanh) để giữ lại cấu trúc đã ủ của dung dịch

Yêu cầu về kích thước hạt:Đối với N08811, ASTM A424 thường tham khảo các yêu cầu bổ sung để kiểm soát kích thước hạt:

Cấu trúc hạt thô:Kích thước hạt ASTM No{0}} hoặc thô hơn thường được yêu cầu để tăng cường khả năng chống rão

Xác minh:Xác định kích thước hạt theo tiêu chuẩn ASTM E112

Yêu cầu bổ sung:Đối với các ứng dụng chế biến hóa dầu, người mua có thể chỉ định:

S1:Kiểm tra không phá hủy (kiểm tra siêu âm để phát hiện các khuyết tật bên trong)

S2:Xác định kích thước hạt

S3:Thử nghiệm độ bền kéo theo nhiệt độ-cao

S4:Thử nghiệm đứt gãy và ứng suất

S5:Yêu cầu hoàn thiện bề mặt đặc biệt

Mối quan hệ với các thông số kỹ thuật khác:Tấm và tấm Incoloy 800HT cũng có thể được mua để:

ASTM B409:Thông số chung cho tấm, tấm và dải hợp kim niken{0}}sắt-crom

ASME SB409:Trường hợp mã ASME cho các ứng dụng bình chịu áp lực

AMS 5871:Thông số kỹ thuật hàng không vũ trụ cho tấm và tấm 800HT

Tài liệu đảm bảo chất lượng:Theo tiêu chuẩn ASTM A424, nhà cung cấp phải cung cấp:

Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR):Chứng nhận thành phần hóa học, tính chất cơ lý và xử lý nhiệt

Truy xuất nguồn gốc số nhiệt:Đánh dấu trên mỗi tấm hoặc tờ

Chứng nhận sự phù hợp:Tuyên bố rằng vật liệu đáp ứng tất cả các yêu cầu quy định

Cân nhắc mua sắm:Khi chỉ định ASTM A424 cho các ứng dụng hóa dầu:

Chỉ rõ UNS N08811 là ký hiệu hợp kim

Chỉ định điều kiện bắt buộc (thường là giải pháp{0}}được ủ)

Bao gồm mọi yêu cầu bổ sung (cỡ hạt, NDE)

Yêu cầu xác minh thuộc tính nhiệt độ-cao cho dịch vụ quan trọng

3. Hỏi: Các vấn đề quan trọng cần cân nhắc khi chế tạo và hàn đối với tấm và tấm Incoloy 800HT trong thiết bị xử lý hóa dầu là gì?

A:Việc chế tạo và hàn tấm và tấm Incoloy 800HT cho thiết bị xử lý hóa dầu đòi hỏi các kỹ thuật chuyên dụng phản ánh các đặc tính luyện kim độc đáo của hợp kim. Cấu trúc vi mô-thô của vật liệu, lượng bổ sung nhôm và titan được kiểm soát cũng như độ nhạy với chu trình nhiệt đòi hỏi phải có các biện pháp kiểm soát quy trình nghiêm ngặt để duy trì khả năng chống ăn mòn và độ bền nhiệt độ- cao cần thiết cho hoạt động bẻ khóa ethylene, cải tạo hydro và các môi trường khắc nghiệt khác.

Hình thành những cân nhắc:Trong điều kiện ủ-dung dịch, Incoloy 800HT thể hiện độ dẻo tuyệt vời, với độ giãn dài thường vượt quá 30%:

Tạo hình nguội:Vật liệu có thể được tạo hình nguội bằng cách sử dụng các kỹ thuật thông thường. Tuy nhiên, cấu trúc vi mô dạng hạt-thô đòi hỏi phải chú ý cẩn thận đến các tham số hình thành:

Bán kính uốn tối thiểu:Có thể cần bán kính lớn hơn bán kính dùng cho vật liệu-hạt mịn để tránh nứt bề mặt

Làm việc cứng:Hợp kim cứng lại với tốc độ tương tự như thép không gỉ austenit

Ủ trung gian:Đối với các hình dạng phức tạp hoặc biến dạng đáng kể, có thể cần ủ dung dịch trung gian ở nhiệt độ 1120°C đến 1175°C (2050°F đến 2150°F) để khôi phục độ dẻo

Hình thành nóng:Đối với các phần nặng hơn hoặc hình học phức tạp:

Phạm vi nhiệt độ:950°C đến 1175°C (1740°F đến 2150°F)

Tránh quá nóng:Nhiệt độ trên 1200°C (2190°F) có thể khiến hạt phát triển quá mức

Làm mát:Làm mát bằng không khí thường đủ sau khi tạo hình nóng

Mùa xuân trở lại:Vật liệu có độ đàn hồi vừa phải; phụ cấp nên được thực hiện trong thiết kế dụng cụ.

Cân nhắc hàn:Incoloy 800HT có khả năng hàn tốt, nhưng cấu trúc vi mô-hạt thô và sự hiện diện của nhôm và titan đòi hỏi phải kiểm soát cẩn thận:

Lựa chọn kim loại phụ:Kim loại phụ phù hợp là điều cần thiết để duy trì các đặc tính nhiệt độ-cao:

ERNiCr-3:Đề xuất cho Incoloy 800HT; cung cấp sức mạnh tốt và khả năng chống oxy hóa

ERNiCrFe-5:Phụ kiện phù hợp thay thế

Tránh các kim loại phụ có hàm lượng niken thấp hơn có thể làm giảm độ bền của dây leo

Quá trình hàn:

Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW/TIG):Được ưu tiên cho các ứng dụng tấm và tấm, mang lại khả năng kiểm soát nhiệt đầu vào tuyệt vời

Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW/MIG):Thích hợp cho các phần dày hơn

Hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW):Có thể được sử dụng để hàn hiện trường với các điện cực thích hợp

Các phương pháp hàn chính:

Sạch sẽ:Làm sạch nghiêm ngặt để loại bỏ dầu, mỡ và vật liệu đánh dấu. Các chất gây ô nhiễm có thể gây ra hiện tượng nứt nóng và giòn.

Kiểm soát đầu vào nhiệt:Nhiệt độ giữa các lớp được kiểm soát (thường dưới 150°C / 300°F) để giảm thiểu sự phát triển và biến dạng của hạt

Khí bảo vệ:Hỗn hợp argon hoặc argon{0}}helium; làm sạch lại cho các mối hàn xuyên-hoàn toàn nhằm ngăn chặn quá trình oxy hóa bên trong

Làm nóng trước:Thông thường không cần thiết cho độ dày lên tới 25 mm (1 inch)

Sau{0}}xử lý nhiệt mối hàn:Đối với hầu hết các ứng dụng hóa dầu,-không cần xử lý nhiệt sau hàn để chống ăn mòn. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng yêu cầu cường độ rão tối đa, có thể chỉ định ủ toàn bộ dung dịch và làm nguội nhanh.

Cân nhắc gia công:Incoloy 800HT có thể được gia công bằng các kỹ thuật thông thường:

Dụng cụ:Nên sử dụng dụng cụ cacbua (cấp C-2 hoặc C-3) cho gia công sản xuất

Thông số cắt:

Tốc độ bề mặt:100 đến 150 feet bề mặt mỗi phút (SFM) đối với dụng cụ cacbua

Tỷ lệ thức ăn:Nguồn cấp dữ liệu linh hoạt để cắt bên dưới lớp-được làm cứng

Độ sâu cắt:Độ sâu vừa đủ để tránh cọ xát

Chất làm mát:Chất làm mát lũ cần thiết cho tản nhiệt

Làm việc cứng:Hợp kim cứng lại nhanh chóng; công cụ phải luôn sắc nét

Chuẩn bị bề mặt:Đối với dịch vụ hóa dầu, việc chuẩn bị bề mặt thích hợp là điều cần thiết:

Tẩy cặn:Cần loại bỏ cặn nghiền bằng cách ngâm trong dung dịch axit flohydric nitric-hoặc bằng phương pháp cơ học

Sự thụ động:Sau khi chế tạo, bề mặt phải được thụ động hóa để khôi phục khả năng chống ăn mòn

Phòng ngừa ô nhiễm:Tránh ô nhiễm với các dụng cụ hoặc bề mặt làm việc bằng thép carbon

4. Hỏi: Những ứng dụng xử lý hóa dầu cụ thể nào sử dụng tấm và tấm Incoloy 800HT và đặc điểm hiệu suất nào thúc đẩy việc lựa chọn nó thay vì các vật liệu thay thế?

A:Tấm và tấm Incoloy 800HT được chỉ định cho một số ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất trong ngành hóa dầu, đặc biệt là trong sản xuất ethylene, cải cách hydro và các quy trình tổng hợp ở nhiệt độ cao. Sự kết hợp độc đáo của hợp kim giữa độ bền rão, khả năng chống oxy hóa và khả năng chống cacbon hóa khiến hợp kim này trở thành vật liệu được lựa chọn cho các bộ phận hoạt động trong môi trường-nhiệt độ cao khắc nghiệt nhất.

Lò nung ethylene:Việc sản xuất ethylene từ ethane, propane hoặc naphtha liên quan đến quá trình crackinh ở nhiệt độ 850°C đến 950°C (1560°F đến 1740°F) khi có hơi nước. Incoloy 800HT được sử dụng cho:

Ống cuộn bức xạ:Các ống đi qua phần bức xạ của lò, tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa và xử lý khí. Độ bền đứt gãy cao của hợp kim giúp ngăn ngừa hiện tượng võng và biến dạng ống trong quá trình sử dụng kéo dài.

Trình điều khiển hiệu suất:Độ bền leo, khả năng chống cacbon hóa, ổn định nhiệt

Bộ trao đổi đường truyền:Bộ làm mát làm nguội nhanh chóng khí bị nứt để ngăn chặn các phản ứng không mong muốn. Incoloy 800HT cung cấp khả năng chống mỏi nhiệt trong chu kỳ làm mát nhanh.

Trình điều khiển hiệu suất:Chống mỏi nhiệt, chống oxy hóa

Ống góp và đường ống thoát:Các thành phần kết nối nhiều cuộn dây bức xạ với đường truyền.

Trình điều khiển hiệu suất:Độ bền leo, khả năng hàn, độ ổn định lâu dài của cấu trúc vi mô

Chất cải cách hydro:Trong quá trình cải cách khí metan (SMR) để sản xuất hydro, các ống cải cách hoạt động ở nhiệt độ từ 800°C đến 950°C (1470°F đến 1740°F) với áp suất bên trong lên tới 30 bar. Incoloy 800HT được sử dụng cho:

Ống cải cách:Các ống thẳng đứng chứa đầy chất xúc tác, nơi khí mê-tan phản ứng với hơi nước để tạo ra hydro và carbon monoxide. Độ bền rão cao và khả năng chống cacbon hóa của hợp kim là rất cần thiết để có tuổi thọ lâu dài.

Trình điều khiển hiệu suất:Độ bền đứt của dây leo, khả năng chống cacbon hóa, khả năng chống bụi kim loại

Tiêu đề đầu ra:Thu khí cải cách từ nhiều ống ở nhiệt độ cao.

Trình điều khiển hiệu suất:Độ bền leo, khả năng hàn, khả năng chống oxy hóa

Giếng nhiệt:Ống bảo vệ cho thiết bị đo nhiệt độ được lắp vào máy cải cách.

Trình điều khiển hiệu suất:Chống oxy hóa, ổn định nhiệt

Nhiệt phân và xử lý nhiệt:Trong nhiều quá trình hóa học có nhiệt độ-cao khác nhau:

Các thành phần lò nhiệt phân:Để sản xuất các olefin và chất thơm khác.

Trình điều khiển hiệu suất:Chống oxy hóa, chống cacbon hóa, chống mỏi nhiệt

Sản xuất muội than:Thiết bị xử lý muội than ở nhiệt độ cao.

Trình điều khiển hiệu suất:Khả năng chống cacbon hóa, chống oxy hóa

Các nhà cải cách amoniac:Trong sản xuất amoniac, các ống cải cách hoạt động trong môi trường hydro có nhiệt độ- cao.

Trình điều khiển hiệu suất:Sức mạnh leo, khả năng chống tấn công hydro

Bộ trao đổi nhiệt ở nhiệt độ cao-:Trong các nhà máy hóa dầu, các bộ trao đổi nhiệt hoạt động trên 760°C (1400°F) sử dụng Incoloy 800HT:

Máy sưởi lưỡi lê:Bộ trao đổi nhiệt với các ống bên trong và bên ngoài, nơi khí xử lý chảy qua hình khuyên.

Trình điều khiển hiệu suất:Độ bền leo, khả năng chống mỏi nhiệt, khả năng hàn

Thiết bị phục hồi nhiệt độ-cao:Hệ thống thu hồi nhiệt thu nhiệt thải từ khí thải lò.

Trình điều khiển hiệu suất:Chống oxy hóa, chống chu trình nhiệt

So sánh với các vật liệu thay thế:

Lý do lựa chọn:Kỹ sư lựa chọn Incoloy 800HT để xử lý hóa dầu khi:

Sức mạnh leoở nhiệt độ trên 760°C (1400°F) là cần thiết để có thể sử dụng lâu dài-

Kháng cacbon hóarất cần thiết trong khí quyển-chứa hydrocarbon

Độ ổn định nhiệtlà cần thiết để kéo dài thời gian sử dụng mà không làm suy giảm cấu trúc vi mô

Khả năng chế tạoVàkhả năng hànrất quan trọng cho việc xây dựng thiết bị phức tạp

Hiệu quả về chi phí-được mong muốn so với-các lựa chọn thay thế niken cao hơn

Hiệu suất dài hạn-:Xử lý nhiệt và hóa học được kiểm soát của Incoloy 800HT cung cấp:

Độ ổn định luyện kim:Hợp kim duy trì cấu trúc vi mô và các đặc tính sau hàng nghìn giờ tiếp xúc với-nhiệt độ cao

Khả năng chống lại sự hình thành pha sigma:Không giống như một số hợp kim crom-cao, 800HT chống lại sự hình thành các pha liên kim loại dễ giòn

Sức mạnh đứt gãy của leo:Cao hơn 800H, đặc biệt ở nhiệt độ trên 760°C (1400°F)

5. Hỏi: Những cân nhắc về đảm bảo chất lượng, thử nghiệm và mua sắm nào là cần thiết đối với tấm và tấm Incoloy 800HT trong các ứng dụng hóa dầu quan trọng?

A:Việc mua tấm và tấm Incoloy 800HT cho các ứng dụng xử lý hóa dầu đòi hỏi sự chú ý nghiêm ngặt đến việc đảm bảo chất lượng, quy trình thử nghiệm và độ tin cậy của chuỗi cung ứng. Bản chất quan trọng của quá trình Cracking ethylene, cải cách hydro và các quá trình-nhiệt độ cao khác yêu cầu chất lượng vật liệu không bao giờ bị ảnh hưởng, bất kể cân nhắc về chi phí.

Chứng nhận vật liệu và truy xuất nguồn gốc:Nền tảng của đảm bảo chất lượng là tài liệu toàn diện:

Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR):Mỗi lô hàng phải kèm theo tài liệu MTR:

Số nhiệt:Truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho sự tan chảy ban đầu

Phân tích hóa học:Xác minh thành phần N08811, đặc biệt là carbon (0,06% đến 0,10%), nhôm (0,15% đến 0,60%) và titan (0,15% đến 0,60%)

Tính chất cơ học:Độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài

Hồ sơ xử lý nhiệt:Giải pháp ủ nhiệt độ và phương pháp làm mát

Xác định kích thước hạt:Xác minh cấu trúc chi tiết-thô (ASTM No. 5 hoặc thô hơn)

Đánh dấu sản phẩm:Mỗi tấm hoặc tờ phải được đánh dấu bằng:

Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất

Số thông số kỹ thuật (ASTM A424, ASTM B409 hoặc ASME SB409)

Ký hiệu hợp kim (UNS N08811 hoặc Incoloy 800HT)

Số nhiệt

Kích thước

Kiểm tra không phá hủy (NDE):Đối với các ứng dụng hóa dầu quan trọng, NDE rất cần thiết:

Kiểm tra siêu âm (UT):Đối với các tấm có độ dày nhất định, kiểm tra siêu âm sẽ phát hiện các khuyết tật bên trong như lớp phủ, tạp chất và lỗ rỗng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận chịu áp suất và nhiệt độ cao.

Kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (PT):Kiểm tra bề mặt để tìm các vết nứt, vết nối và các khuyết tật-làm vỡ bề mặt khác, đặc biệt là sau khi chế tạo và hàn.

Kiểm tra trực quan:Kiểm tra các khuyết tật bề mặt, độ thẳng và tình trạng tổng thể.

Nâng cao-Xác minh thuộc tính nhiệt độ:Đối với quá trình xử lý hóa dầu, chỉ riêng đặc tính nhiệt độ phòng là không đủ. Kiểm tra bổ sung có thể được yêu cầu:

Thử nghiệm độ bền kéo theo nhiệt độ-cao:Xác minh độ bền ở nhiệt độ sử dụng dự định (ví dụ: 760°C / 1400°F)

Thử nghiệm đứt gãy và ứng suất:Thử nghiệm dài hạn-để xác minh khả năng chống rão, đặc biệt đối với các ứng dụng ống cải cách

Kiểm tra vi cấu trúc:Xác minh kích thước hạt, phân bố cacbua và loại bỏ các pha không mong muốn

Kiểm tra quá trình cacbon hóa và oxy hóa:Đối với các ứng dụng trong môi trường hydrocarbon:

Kiểm tra quá trình oxy hóa tuần hoàn:Kiểm tra độ bám dính và khả năng chống va đập của quy mô

Kiểm tra cacbon hóa:Đánh giá khả năng chống thấm cacbon trong môi trường dịch vụ mô phỏng

Trình độ chuyên môn của nhà cung cấp:Đối với các ứng dụng hóa dầu, nhà cung cấp phải chứng minh:

Chứng nhận ISO 9001:Hệ thống quản lý chất lượng

Phê duyệt nhà máy:Nhà máy phải được các công ty kỹ thuật, mua sắm và xây dựng (EPC) lớn và người dùng cuối phê duyệt

Công nhận phòng thử nghiệm:Thử nghiệm độc lập phải được thực hiện bởi các phòng thí nghiệm được công nhận (ví dụ: ISO 17025)

Hệ thống truy xuất nguồn gốc:Đã chứng minh được khả năng duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ khâu nấu chảy đến thành phẩm

Thông số mua sắm:Khi mua tấm, tấm Incoloy 800HT, trong đơn đặt hàng cần ghi rõ:

Đặc điểm kỹ thuật:ASTM A424, ASTM B409 hoặc ASME SB409 (có mức sửa đổi)

Hợp kim:UNS N08811, Incoloy 800HT

Hình thức sản phẩm:Tấm, tờ hoặc dải

Kích thước:Độ dày, chiều rộng, chiều dài và dung sai

Tình trạng:Giải pháp-được ủ

Kích thước hạt:ASTM Không. 5 hoặc thô hơn

Yêu cầu NDE:Kiểm tra siêu âm, nếu có

Kiểm tra nhiệt độ-cao:Nếu được yêu cầu

Yêu cầu chứng nhận:MTR, chứng chỉ phù hợp, truy xuất nguồn gốc

Nhận danh sách kiểm tra kiểm tra:

Xác minh các dấu hiệu khớp với đơn đặt hàng (số nhiệt, hợp kim, thông số kỹ thuật)

Xem lại MTR để biết tính đầy đủ và phù hợp với thành phần N08811

Thực hiện kiểm tra Xác định Vật liệu Tích cực (PMI) để xác minh loại hợp kim

Kiểm tra tình trạng bề mặt xem có khuyết tật không

Kiểm tra kích thước (độ dày, chiều rộng, chiều dài, độ phẳng)

Đối với các ứng dụng quan trọng, hãy gửi mẫu để thử nghiệm trong phòng thí nghiệm độc lập

Lưu trữ và xử lý:

Môi trường sạch sẽ:Bảo quản tránh xa thép carbon để tránh ô nhiễm sắt

Bao bì bảo vệ:Bảo quản bao bì gốc cho đến khi sản xuất

Bảo vệ độ ẩm:Tránh tiếp xúc với độ ẩm có thể gây ăn mòn bề mặt

Phân loại vật liệu:Phân biệt theo số nhiệt và thông số kỹ thuật

Giảm thiểu rủi ro cho các ứng dụng quan trọng:

Kiểm tra của bên thứ-thứ ba:Xác minh độc lập về chất lượng vật liệu

Chứng kiến ​​thử nghiệm:Sự hiện diện của người mua trong quá trình thử nghiệm cơ học hoặc NDE

Danh sách nguồn đủ điều kiện:Hạn chế hoạt động mua sắm đối với-các nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn trước

Truy xuất nguồn gốc lô hàng:Đảm bảo vật liệu từ các nhiệt độ khác nhau không bị trộn lẫn

Thay đổi điều khiển:Mọi thay đổi về nguồn sản xuất đều yêu cầu-đánh giá lại

Ứng dụng-Cân nhắc cụ thể:

Sự nứt ethylene:Yêu cầu xác minh thử nghiệm đứt gãy từ biến và ứng suất

Cải cách hydro:Xác minh khả năng chống lại sự tấn công của hydro và quá trình cacbon hóa

Ứng dụng áp lực:Đảm bảo đầy đủ chứng nhận kiểm tra NDE và thủy tĩnh

Chế tạo hiện trường:Xác minh trình độ quy trình hàn và chứng chỉ thợ hàn

Bằng cách tuân thủ các biện pháp đảm bảo chất lượng và mua sắm này, các cơ sở xử lý hóa dầu có thể đảm bảo rằng tấm và tấm Incoloy 800HT đáp ứng các yêu cầu khắt khe của dịch vụ ở nhiệt độ-cao, mang lại độ bền từ biến, khả năng chống oxy hóa và khả năng chống cacbon hóa cần thiết cho hoạt động lâu dài, đáng tin cậy- trong quá trình nứt ethylene, cải cách hydro và các quy trình quan trọng khác.