1. Ưu điểm của C22000 (Đồng thương mại / Đồng 90-10)
① Độ bền và độ bền cơ học tuyệt vời
Độ bền kéo: 310–550 MPa (ủ tới mức -cứng hoàn toàn), cao hơn đáng kể so với đồng nguyên chất và nhiều loại đồng thau.
Chống mỏi: Khả năng chống mài mòn và ứng suất lặp đi lặp lại vượt trội, khiến nó phù hợp với-các ứng dụng có chu kỳ cao (ví dụ: lò xo, bánh răng, vòng bi).
độ cứng: Nhiệt độ được ủ (60–80 HB) mang lại sự cân bằng tốt giữa độ mềm và độ bền; gia công nguội có thể tăng độ cứng lên 140–170 HB (hoàn toàn{4}}cứng), tăng cường khả năng chống mài mòn.
② Khả năng chống ăn mòn vượt trội
Ăn mòn khí quyển: Tạo thành một lớp gỉ dày đặc, bám dính (lớp oxit đồng) giúp bảo vệ kim loại bên dưới khỏi độ ẩm, mưa và các chất ô nhiễm công nghiệp-đảm bảo độ bền lâu dài-trong các ứng dụng ngoài trời và kiến trúc.
Ăn mòn nước: Chống ăn mòn nước ngọt, nước biển và nước lợ; vượt trội hơn đồng thau trong môi trường biển bằng cách chống rỗ, ăn mòn kẽ hở và khử kẽm.
Ăn mòn hóa học: Chịu được axit nhẹ (ví dụ: axit axetic, axit citric), chất kiềm và dung môi hữu cơ, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng xử lý hóa học và tiếp xúc với thực phẩm-(khi được chứng nhận).
③ Đặc tính mài mòn và ma sát vượt trội
Hệ số ma sát thấp và khả năng chống mài mòn do dính, mài mòn và ăn mòn cao (co giật giữa các bề mặt trượt).
Hoạt động tốt trong các ứng dụng trượt khô hoặc được bôi trơn (ví dụ: ống lót, vòng bi, thân van) mà không cần bảo trì thường xuyên.
④ Khả năng tạo hình và chế tạo linh hoạt tuyệt vời
Làm việc nguội: Độ dẻo cao khi được ủ, cho phép uốn, dập, kéo và cán thành các hình dạng phức tạp (ví dụ: tấm, dây, ống).
Khả năng gia công: Tương đối dễ gia công bằng các công cụ tiêu chuẩn (cacbua hoặc thép tốc độ cao); tạo ra các vết cắt sạch, chính xác khi sử dụng chất lỏng cắt thích hợp.
Tính hàn: Có thể hàn bằng cách hàn đồng, hàn điện và hàn khí (có thể hàn hồ quang nhưng cần có kỹ năng để tránh sự phát triển của hạt); thích hợp để lắp ráp các bộ phận hàn hoặc hàn đồng thau.
Khả năng đúc: Có thể được-đúc cát, đúc khuôn-hoặc đúc ly tâm thành các bộ phận có hình dạng gần{2}}lưới-có độ ổn định kích thước tốt.
⑤ Độ dẫn nhiệt và điện tốt
Độ dẫn nhiệt: ~50–60 W/(m·K) (20 độ ), thích hợp cho các bộ trao đổi nhiệt, bộ tản nhiệt và các bộ phận quản lý nhiệt.
Độ dẫn điện: ~20–25% IACS (Tiêu chuẩn đồng được ủ quốc tế), đủ cho các ứng dụng điện đòi hỏi sự cân bằng giữa độ dẫn điện và độ bền (ví dụ: các tiếp điểm điện, thiết bị đầu cuối).
⑥ Tính thẩm mỹ và khả năng tương thích sinh học
Màu nâu vàng-đậm tạo nên lớp gỉ như mong muốn theo thời gian, khiến nó trở nên lý tưởng để trang trí kiến trúc, đồ vật trang trí và đồ trang sức.
Độc tính thấp và khả năng tương thích sinh học (khi-không có chì) cho phép sử dụng trong thực phẩm-thiết bị tiếp xúc (ví dụ: van, phụ kiện) và thiết bị y tế (ví dụ: dụng cụ phẫu thuật-khi tuân thủ ISO 10993).
⑦ Khả năng thích ứng nhiệt độ rộng
Hoạt động đáng tin cậy từ -200 độ đến 200 độ (tiếp xúc ngắn hạn lên đến 300 độ), duy trì các đặc tính cơ học và khả năng chống ăn mòn trong cả môi trường nhiệt độ thấp và trung bình.
2. Nhược điểm của C22000
① Chi phí cao hơn so với đồng thau
Thiếc (Sn) đắt hơn kẽm (Zn), nguyên tố hợp kim chính trong đồng thau. Kết quả là, C22000 thường đắt hơn 20–40% so với đồng thau thông thường (ví dụ: C26000, C27000), khiến nó trở nên kém hiệu quả hơn về mặt chi phí đối với các ứng dụng có số lượng lớn, chi phí thấp.
② Khả năng gia công kém hơn so với đồng thau có chì
Mặc dù có khả năng gia công vừa phải nhưng C22000 lại thiếu chì (một chất bôi trơn phổ biến trong các loại đồng thau-cắt tự do như C36000). Điều này dẫn đến độ mòn dụng cụ cao hơn, tốc độ cắt chậm hơn và tăng chi phí gia công đối với các bộ phận phức tạp hoặc có độ chính xác-cao.
③ Độ dẫn điện và nhiệt thấp hơn đồng nguyên chất
Độ dẫn điện (20–25% IACS) thấp hơn đáng kể so với đồng nguyên chất (98–100% IACS) và đồng hắc ín bền điện phân (C11000). Nó không phù hợp với các ứng dụng điện có hiệu suất cao (ví dụ: cáp nguồn, thanh cái có dòng điện cao-) trong đó độ dẫn điện tối đa là rất quan trọng.
④ Dễ bị nhiễm “Sâu bọ thiếc” ở nhiệt độ thấp
Dưới -10 độ , thiếc trong C22000 có thể trải qua quá trình biến đổi pha (từ -thiếc sang -thiếc), tạo ra vật liệu dạng bột, giòn được gọi là "thiếc sâu bọ". Điều này gây ra sự cố nghiêm trọng trong môi trường đông lạnh (dưới -20 độ), hạn chế sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ thấp (ví dụ: hệ thống đông lạnh hàng không vũ trụ).
⑤ Giảm độ dẻo sau khi gia công nguội
Trong khi C22000 được ủ có độ dẻo cao, thì việc gia công nguội (ví dụ như cán, kéo) làm giảm đáng kể độ dẻo và tăng độ giòn. Cần-ủ lại để khôi phục khả năng định dạng, tăng thêm thời gian và chi phí cho quy trình sản xuất.
⑥ Khả năng hàn kém do hàn hồ quang
Hàn hồ quang (ví dụ SMAW, GMAW) là một thách thức do áp suất hơi cao của thiếc, gây ra độ xốp, sự phát triển của hạt và giảm độ bền của mối hàn. Hàn đồng hoặc hàn điện được ưu tiên sử dụng, hạn chế việc sử dụng nó trong các ứng dụng yêu cầu mối hàn có độ -toàn vẹn vòng cung-cao.
⑦ Dễ bị ăn mòn trong axit mạnh và clorua-Môi trường giàu dinh dưỡng
Mặc dù có khả năng chống lại các hóa chất nhẹ, C22000 dễ bị ăn mòn trong axit mạnh (ví dụ: axit clohydric, axit sulfuric) và dung dịch clorua đậm đặc (ví dụ: dòng chất thải công nghiệp). Nó cũng có thể bị ăn mòn rỗ trong nước biển tù đọng có hàm lượng clorua cao.
⑧ Mật độ cao hơn đồng thau
Mật độ (8,8 g/cm³) cao hơn hầu hết các loại đồng thau (8,4–8,6 g/cm³), khiến C22000 ít phù hợp hơn với các ứng dụng nhạy cảm về trọng lượng-(ví dụ: linh kiện ô tô, bộ phận hàng không vũ trụ) trong đó ưu tiên vật liệu nhẹ.
⑨ Số lượng các biểu mẫu lớn hoặc chuyên dụng có hạn
So với đồng thau và đồng nguyên chất, C22000 ít phổ biến hơn ở dạng đường kính lớn (ví dụ: tấm dày, ống có đường kính -lớn) hoặc dạng chuyên dụng (ví dụ: dải{6}}siêu mỏng). Thời gian thực hiện các đơn đặt hàng tùy chỉnh có thể dài hơn, tăng thời gian thực hiện dự án.
