2. Hastelloy B2 tương đương với gì?
Chỉ định UNS: N10665
ISO/Quốc tế: W.Nr. 2.4617 (Đức), NIMO28 (EN 2.4617)
Các tiêu chuẩn công nghiệp khác: ASTM B333 (rèn), ASTM B335 (thanh/thanh) và ASME SB - 333/sb - 335.
3. Tiêu chuẩn ASTM cho Hastelloy B2 là gì?
ASTM B333: Chỉ định các ống và ống liền mạch được rèn để sử dụng chung trong môi trường ăn mòn.
ASTM B335: bao gồm các thanh và thanh rèn, bao gồm các hình tròn, hình vuông và hình lục giác.
ASTM B334: Áp dụng cho các ống và ống hàn, mặc dù ít phổ biến hơn B333 cho các ứng dụng quan trọng.




4. Những lợi thế của Hastelloy B2 là gì?
Đáng vượt trội so với axit clohydric đậm đặc (ngay cả ở nhiệt độ sôi) và axit sunfuric, vượt trội hơn nhiều thép không gỉ và các hợp kim niken khác.
Chống lại rỗ, ăn mòn kẽ hở và căng thẳng - nứt ăn mòn (SCC) trong việc giảm môi trường.
Duy trì cường độ cơ học lên tới ~ 1000 độ F (540 độ), làm cho nó phù hợp để xử lý hóa học nhiệt độ cao.
Có thể được hàn bằng các kỹ thuật tiêu chuẩn (ví dụ: TIG, MIG) với các biện pháp phòng ngừa thích hợp để tránh ô nhiễm carbon, có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn.
Có thể hình thành thành các hình dạng phức tạp cho các thành phần như lò phản ứng, trao đổi nhiệt và đường ống.
Lý tưởng cho các ứng dụng liên quan đến khí hydro clorua (HCl), dung dịch HCl ướt và clorua khác - chứa chất khử.
5. Những lợi thế của Hastelloy B2 là gì?
Kháng kém đối với các axit oxy hóa (ví dụ, axit nitric) hoặc môi trường với oxy hòa tan, vì các bề mặt phong phú - bề mặt phong phú có thể oxy hóa và ăn mòn.
Hàm lượng carbon cao (nhỏ hơn hoặc bằng 0. 02%) trong hợp kim là rất quan trọng; Tiếp xúc với carbon trong quá trình hàn hoặc xử lý nhiệt có thể hình thành các cacbua, dẫn đến ăn mòn ranh giới hạt (ví dụ: "nhạy cảm").
Oxy trong vật liệu có thể làm giảm độ dẻo và kháng ăn mòn.
Đẹp hơn thép không gỉ do hàm lượng niken và molybdenum cao, làm tăng chi phí sản xuất và vật liệu.
Tính khả dụng hạn chế so với các hợp kim phổ biến, yêu cầu các nhà cung cấp chuyên ngành.
Không phù hợp cho các ứng dụng trong đó cả điều kiện oxy hóa và giảm biến động, vì hiệu suất của nó được tối ưu hóa để giảm phương tiện hoàn toàn.
Yêu cầu phải ủ giải pháp sau khi hàn để khôi phục lại cấu trúc vi mô và khả năng chống ăn mòn, thêm độ phức tạpđể chế tạo các quá trình.





