1. Tại sao mặt bích không được cách điện?
Nhu cầu truyền nhiệt: Trong các hệ thống như đường ống hơi nước, mặt bích thường không được cách nhiệt để cho phép tản nhiệt, ngăn ngừa quá nóng các miếng đệm hoặc bu lông.
Truy cập bảo trì: Mặt bích được thiết kế để dễ dàng tháo rời (ví dụ: để thay đổi van hoặc kiểm tra đường ống). Cách điện sẽ làm phức tạp quyền truy cập và tăng thời gian chết.
Tính toàn vẹn: Cách nhiệt có thể bẫy độ ẩm xung quanh mặt bích, dẫn đến ăn mòn bu lông, miếng đệm hoặc chính mặt bích.
Chi phí và sự phức tạp: Mặt bích cách điện đòi hỏi các vật liệu chuyên dụng (ví dụ: áo khoác cách nhiệt có thể tháo rời) và lao động, chỉ hợp lý trong các hệ thống nhiệt độ cao\/có nguy cơ cao (ví dụ: các ứng dụng đông lạnh hoặc hạt nhân).
2. Lớp mặt bích là gì?
Sức mạnh vật chất: EG, Thép carbon (ASTM A105), thép không gỉ (ASTM A182 F316) hoặc thép hợp kim (ASTM A182 F22).
Xếp hạng áp lực: EG, Lớp 150 (áp suất thấp), Lớp 300\/600 (áp suất trung bình\/cao) hoặc lớp 2500 (áp suất cực độ), được xác định bởi các tiêu chuẩn như ASME B16.5 hoặc DIN EN 1092.
Tiêu chuẩn thiết kế: EG, ASME (Hoa Kỳ), DIN (Châu Âu) hoặc ISO (quốc tế), chỉ định các kích thước, dung sai và yêu cầu thử nghiệm.
3. Làm thế nào để bạn kiểm tra mặt bích?
Kiểm tra trực quan:
Kiểm tra các vết nứt, ăn mòn hoặc biến dạng trên mặt bích, bu lông hoặc chỗ ngồi đệm.
Xác minh căn chỉnh thích hợp
Kiểm tra kích thước:
Đo khoảng cách lỗ bu lông, độ dày mặt bích và kích thước mặt so với các tiêu chuẩn thiết kế (ví dụ: ASME B16.5).
Sử dụng calipers hoặc đồng hồ đo để xác nhận chiều cao mặt (RF) hoặc mặt phẳng (FF).
Thử nghiệm không phá hủy (NDT):
Kiểm tra hạt từ tính (MPI): Phát hiện các vết nứt bề mặt trong vật liệu sắt từ (ví dụ, thép carbon).
Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (LPI): Xác định các lỗ hổng bề mặt trong các vật liệu không từ tính (ví dụ, thép không gỉ).
Kiểm tra siêu âm (UT): Các biện pháp độ dày thành hoặc phát hiện các khiếm khuyết bên trong trong các mặt bích quan trọng (ví dụ: mặt bích giả trong các hệ thống áp suất cao).
Mô -men xoắn và kiểm tra tải:
Đảm bảo bu lông được siết chặt với các giá trị mô -men xoắn được chỉ định để tránh rò rỉ miếng đệm (ví dụ: sử dụng cờ lê mô -men xoắn hoặc công cụ căng thẳng).
Kiểm tra rò rỉ:
Thử nghiệm thủy tĩnh\/khí nén: Áp suất hệ thống bằng nước hoặc không khí để kiểm tra rò rỉ ở các khớp mặt bích.
4. Sự khác biệt giữa mặt bích và khớp mặt bích là gì?
5. Con dấu giữa hai mặt bích là gì?
Vật liệu: Thay đổi theo ứng dụng:
Áp suất thấp: Sợi thủy tinh, cao su hoặc giấy (ví dụ, trong ống nước).
Áp suất cao\/nhiệt: Các miếng đệm có áo kim loại, miếng đệm cánh xoắn ốc (kim loại có chất độn than chì hoặc ptfe) hoặc miếng đệm khớp loại vòng (RTJ) (kim loại rắn cho điều kiện khắc nghiệt).
Chức năng: Nén dưới độ căng của bu lông để lấp đầy khoảng trống siêu nhỏ giữa các mặt mặt bích, ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng hoặc khí.
Các loại bởi mặt bích:
FF mặt bích: Sử dụng các miếng đệm toàn mặt (che toàn bộ khuôn mặt mặt bích).
RF mặt bích: Sử dụng các miếng đệm loại vòng (vừa vặn trong khuôn mặt được nâng lên).
RTJ mặt bích: Sử dụng các miếng đệm vòng kim loại ngồi trong một rãnh (phổ biến trong các hệ thống áp suất cao như các nhà máy lọc dầu).
